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一、項目概況及總體要求

（1）**11-6油田CEPI平臺外掛井槽調整井項目

（2）**6-4油田伴生氣回收項目

（3）EP23-1平臺新增井槽改造服務電氣改造總包服務

（4）珍珠項目第二階段產能釋放工程珍珠平臺透平施工項目中壓開關柜

服務方應嚴格遵守各項國家和地方的健康、安全、環境法律法規及標準規范。按照設計圖紙、技術要求、專業規格書及相關規范進行供貨。優化供貨方案，降低工程費用，確保產品使用安全可行。所有工作應滿足業主規格書的要求，產品必須滿足國家強制認證要求。

二、需求一覽表

（1）

序號	貨物名稱/工程、服務名稱	單位	數量/ 工作量	主要技術指標（規格型號及技術要求/工程服務要求）
1	差動互感器	個	6	差動互感器\100IV-P\BH-0.66 5000/1 5P20（勵磁曲線與中壓匹配5P20）
2	電流互感器	個	9	電流互感器/150b/4s 250/1 0.5/5P20

（2）**6-4油田伴生氣回收項目

序號	貨物名稱/工程、服務名稱	單位	數量/ 工作量	主要技術指標（規格型號及技術要求/工程服務要求）
1	電流互感器	臺	8	電流互感器\1250/1 0.5/5P20 15VA/6-35KV
2	電壓互感器	臺	6	電壓互感器\6-10KV\10.5：√3/0.11：√3/ 0.5
3	多功能表	個	6	多功能表\電子式\1(600)A\AC100V\50Hz（液晶彩屏 63次諧波 RJ45）
4	軟起動器	臺	2	軟起動器/額定電壓208~690V - 15~10%；額定電流790A；額定頻率50~60Hz - 20~20% 額定絕緣電壓690V；額定沖擊耐受電壓6kV；繼電器輸出 R1A 1 NO，繼電器輸出 R1B 1 NO，繼電器輸出 RIC NO/NC 可編程；通訊端口協議：Modbus串行；物理接口2線制RS485； 保護類型：缺相保護，集成的熱保護，熱保護，過高的起動時間, 鎖定轉子，電機各相線損耗，總線供電失相；
5	工控機	臺	3	工控機/17” TFT LCD | i5-6360U CPU | DDR4 SODIMM x1 | 4xUSB3.0,1x USB2.0 | 2x LAN | 6 x COM |1xPower Adapter；網絡：2xGbE RJ45 Intel i211-AT ；I/O 接口：3xUSB2.01, 1xUSB3.01, 內置1xUSB2.0 加密狗接口，2xDB-9 COM1 COM2,RS-232/422/485，2x3-wire COM3 COM4 RS-232/485 **端子,2x3-wire COM5 COM6 RS-232**端子，1xAudio Line-out,1x**端子遠程開關接口，1xAT/ATX 撥碼開關;存儲:SATA;看門狗定時器;支持系統:Windows7 /8/10,WES 7,LINUX;電源輸入:DC 9 ~ 36V 3-pin **端子;分辨率:1280×1024;包含1套原版工控程序，并提供現場安裝，調試服務
6	變頻器	臺	1	變頻器\輸入額定電源電壓400V，輸出電壓≤400V，適用于異步電機及同步電機，在標準負載下支持電動機功率500KW，線路電流846A，視在功率586KVA，連續輸出電流900A，最大瞬變電流990A，支持以太網及MODBUS通訊端口協議，可外擴通訊板卡，保護類型有：熱保護、電機斷相、安全轉矩關閉、 過熱、 輸出相線和接地之間的過流、輸出電壓過載、 短路保護、直流總線過壓、線路電源過壓、總線供電欠壓、 總線供電失相、 超速，可根據需要進行設定。內部有可自定義的數字量輸入端子，模擬量輸入3路，模擬量輸出2路可自定義
7	電機電抗器	臺	3	電機電抗器\0.4kV\630A\0.25kVar，額定電壓AC400V，額定電流720A，無功功率0.25kvr;額定工作電壓： 380V/50Hz或660V/50Hz;額定工作電流：5A至1600A@40℃;抗電強度： 鐵芯－繞組 3500VAC/50Hz/10mA/10s無飛弧擊穿;絕緣電阻： 1000VDC絕緣阻值≥100MV;電抗器噪音：小于65dB;防護等級： IP00;絕緣等級： F級以上;產品執行標準： IEC289:1987電抗器
8	接觸器	個	3	接觸器/主回路額定電流800A；主回路極數：三極；控制電源電壓：220V；控制回路方式：直接電磁系統，交流控制電源通過整流橋供給線圈工作。輔助電路觸頭：電保持型（二常開一常閉）、永磁型（一常開一常閉）。輔助開關的觸頭電路約定發熱電流為5A。
9	變頻器檢測板	個	9	變頻器檢測板/輸入電壓AC220V，輸出DC24V、DC5V、DC15V，具備檢測三相輸出電流、 輸出電壓，檢測缺相及接地故障等功能，具有適應潮濕酸霧的加強涂層處理.
10	變頻器輸入輸出轉換板	個	9	變頻器輸入輸出轉換板/輸入DC15V，輸出不少于6路驅動信號，具備檢測功率模塊驅動故障的功能，有對應指定的驅動故障指示燈，具有適應潮濕酸霧的加強涂層處理.
11	變頻器主控板	個	6	變頻器主控板/中央處理器為全數字式DSP磁場定向控制采用高速數字處理器，DSP實現數字鎖相（PLL）且具備SCI串行口通訊數據校驗模式，實現硬件校驗，具有適應海洋環境的標準加強涂層處理
12	變頻器工控機控制板	個	8	變頻器工控機控制板/處理器Core i56200U 2.3GHZ，8G RAM DDR4,SSD128GB, 電源DC24V,1 mini-PCIe插槽,2*串口口,4*USB3.0,2*千兆以太網口
13	無源濾波器	個	2	無源濾波器/400V\720A\315kW\50Hz，三相電源AC400V/50HZ，額定電流720A，變頻器輸出電壓總畸變THDV≦5%，最大電壓上升率≦100V/uS，尖峰電壓≦電源電壓標準正弦波理論峰值的1.1倍
14	可編程控制器	個	3	可編程控制器/標準型 CPU 模塊，繼電器輸出，220 V AC或110 DC 供電，24 輸入/16 輸出。CPU 標配的以太網接口，支持 PROFINET、TCP、UDP、Modbus TCP 等多種工業以太網通信協議，并支持 Web服務器功能。包含1套原版工控程序，并提供現場安裝，調試服務
15	通訊模塊	個	2	通訊模塊/接口:RS485 ;接口類型:DSUB九針公;傳輸速率:9.6K、19.2K、187.5K，波特率自適應;供電方式:PLC通訊口直接取電;協議支持:PPI/MPI從站;尺寸(L*W*H)65*30*17mm;重量:60g
16	存儲卡	臺	2	存儲卡/RAM 存儲卡 ，長結構形式，2 Mbyte，凈重 (Kg) 0.049 Kg，包裝尺寸 9.10 x 13.60 x 1.50（cm）
17	變頻器控制柜鈑金	臺	3	變頻器控制柜鈑金\MNS-2.0\IP23\0.4kV\660A\覆鋁鋅板\2300mm×1400mm×800mm

（3）EP23-1平臺新增井槽改造服務電氣改造總包服務項目

序號	貨物名稱/工程、服務名稱	單位	數量/ 工作量	主要技術指標（規格型號及技術要求/工程服務要求）
1	電流互感器	臺	12	電流互感器\150B/2S\500/1\10500V
2	澆注絕緣電壓互感器	臺	9	澆注絕緣電壓互感器\105000V \110V（√3/0.11：√3/0.1:3 0.5/6P）
3	閉鎖電磁鐵	臺	5	閉鎖電磁鐵\用于真空斷路器，110Vac，250VA
4	密集型母線槽 (COMPACT BRIDGE BAR)	米	25	密集型母線槽\5000A（密集型母線槽 5000A，含直線段、連接器、始端箱、連接銅排、螺栓及防松螺母
5	中壓變頻器柜	臺	3	中壓變頻器柜\10.5KV, 3Ph, 3W, 50Hz, 630KVA，IP32
6	油浸式變壓器	臺	1	油浸式變壓器\3150kVA 35kV/10.5kV 二級能耗 有載調壓

（4）珍珠項目第二階段產能釋放工程珍珠平臺透平施工項目中壓開關柜項目

序號	貨物名稱/工程、服務名稱	單位	數量/ 工作量	主要技術指標（規格型號及技術要求/工程服務要求）
1	電流互感器	個	32	電流互感器\12.5KV/1250/1 0.5/5P20 15VA/15VA
2	電壓互感器	個	3	電壓互感器\10.5KV/10.5/√3/0.11/√3/0.11/√3kV 0.5/3級
3	多功能表	個	8	多功能表\電子式\1(600)A\AC100V\50Hz（液晶彩屏 63次諧波 RJ45）

三、執行標準/規范（如有）

GB/T 156 標準電壓

GB/T 191 包裝儲運圖示標志

GB 311.1 絕緣配合 第1部分:定義、原則和規則

GB/T 2423.4 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Db交變濕熱（12h+12h循環）

GB/T 2423.10 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Fc：振動（正弦）

GB/T 2423.16 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗J和導則：長霉

GB/T 2423.17 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧

GB/T 2423.101 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗：傾斜和搖擺

GB/T 3906 3.6kV～40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備

GB/T 4208 外殼防護等級（IP代碼）

GB/T 5582 高壓電力設備外絕緣污穢等級

GB/T 5585.1 電工用銅、鋁及其合金母線 第1部分：銅和銅合金線線

GB/T 7354 局部放電測量

GB/T 7676 直接作用模擬指示電測量儀表及其附件

GB/T 11022 高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求

GB 11032 交流無間隙金屬氧化物避雷器

GB/T 14598 電氣繼電器

GB/T 15166.2 高壓交流熔斷器 第2部分：限流熔斷器

GB 16926 高壓交流負荷開關-熔斷器組合電器

GB 20840.1 互感器 第1部分:通用技術要求

GB 20840.2 互感器 第2部分：電流互感器的補充技術要求

GB 20840.3 互感器 第3部分：電磁式電壓互感器的補充技術要求

GB/T 50063 電力裝置的電測量儀表裝置設計規范

GB 50171 電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范

GB/T 50150 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

DL/T 486 高壓交流隔離開關和接地開關

DL/T 593 高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求

IEC 61000 電磁兼容系列標準

中華人民共****委員會 海上固定平**全規則

應依照制造商所在國的國家標準，這些標準是以IEC標準作為基準。

在其報價文件中，賣方應清楚標明設備集成部件制作所依照的標準，任何與IEC標準不相符合的做法都須注明。

四、設計/使用條件

a) 環境溫度：-25℃~40℃；

b) 空氣相對濕度：65%~100%；

c) 有凝露、油霧、鹽霧和霉菌的影響；

d) 海拔高度不超過100米；

e) 凝露和污穢運行條件：GB/T 3906-2020規定的嚴酷等級2級；

f) 傾斜和搖擺根據項目要求；

開關設備和控制設備電源電壓近似對稱，波形近似于正弦波。

五、技術要求

5.1

★互感器的型式應為環氧樹脂澆注型，其中電壓互感器應為全絕緣型式。

電力系統故障時，電流互感器應能夠承受由于短路電流引起的熱效應和電動力作用。

互感器次級繞組應可靠接地。

電壓互感器的一次繞組須設熔斷器保護，二次繞組設自動開關保護，并滿足相關標準要求。

帶剩余電壓繞組（開口三角形）的電壓互感器采用全絕緣，三相五柱帶第三繞組型式，配置一次或二次消諧裝置。

電流互感器如有信號外引, 應在外引接線端子處進行短接。

測量用電流互感器在其額定電流的25～100％范圍內應保證其準確等級。用于保護設備的電流互感器，其準確度等級應根據開關設備和控制設備的最大故障電流選取。

測量用電流互感器準確級不低于0.2S級。保護用電流互感器準確級為5P20級。電壓互感器準確級不低于0.2(3P)級。電壓互感器開口三角繞組準確級不低于6P級。

澆注絕緣電壓互感器采用全封閉結構，繞組采用環氧樹脂全真空澆注全絕緣結構，符合 GB1207-1997

電流互感器采用支柱式結構，采用環氧樹脂澆注而成，滿足II級污穢等級要求，符合GB1208-1997《電流互感器》標準，儀表保安系數：FS≤10。

差動互感器采用塑殼絕緣，準確級5P20，穿心匝數1，額定容量10VA，勵磁曲線與中壓匹配5P20。

額定電流500/1A；

準確級5P20/0.5；

額定容量20VA；

短時熱電流：80KA。

★互感器必須滿足以下尺寸要求。

互感器的外形如下圖：

電壓互感器應為全絕緣型式。

電壓互感器準確級不低于0.2(3P)級，額定容量30VA。電壓互感器開口三角繞組準確級不低于6P級，額定容量100VA。

澆注絕緣電壓互感器采用全封閉結構，繞組采用環氧樹脂全真空澆注全絕緣結構，符合 GB1207-1997

★互感器必須滿足以下尺寸要求。

互感器的外形如下圖：

5.2 閉鎖電磁鐵

主要適用于額定電壓為 AC110V 的控制電器，用于斷路器操作機構，是作為分合閘控制組件起到“閉鎖”的作用，防止產生失誤操作。

動作電壓范圍：80...110%Un

功率(Ps)：AC=250VA

持續工作功率：AC=5VA

涌流持續時間：約150ms

5.3 COMPACT BRIDGE BAR

基本性能指標

a. 額定工作電壓：400VAC

b. 額定絕緣電壓：1000VAC

c. 環境溫度：MAX36.2℃/MIN1.5℃

d. 相對濕度：MAX100% /MIN30%

e. 母線額定電流：5000A

f. 母線短時耐受電流：120kA

g. 介電性能：在介電強度試驗電壓為2200V，工頻耐壓條件下歷時5S無擊穿或閃絡現象。

h. 峰值耐受電流：264kA

i. 母線絕緣電阻要求：單節母線相間絕緣電阻≥20MΩ，線路總體絕緣電阻大于等于0.5MΩ。

j. 防護等級：IP54

k. 耐熱等級：B級

l. 絕緣等級：B級

m. ★地震烈度：烈度9

水平加速度：< 0.2g

垂直加速度: < 0.1g

n. 密集母線槽包含但不限于以下材料：直線段、彎頭、連接器、水平支架、始端箱、連接螺栓、防松螺母等等。

5.1 重要性能指標：

母線槽導體材質

①導體應選用國標T2電解銅，銅排純度要求在99.95%；

②為保證母線槽的載流能力及結構強度，母線直線段導體全長應保持完整，不得有中間沖孔、末端截面收縮等不良設計；

③為保證良好的母線擴展性能及動熱穩定性，母線槽銅導體厚度不得低于5mm；

④為確保產品的環保性（不含有害物質）,所用材料及產品需符合Rohs要求。

5.2 密集型母線槽銅排截面

為考慮到密集型母線槽的運行可靠性，密集型母線槽的截面積不得低于下表截面要求。

母線槽與400V低壓配電盤搭接銅排截面積不得低于下表截面要求

外殼材料

★為保證母線槽的強度與剛度，母線槽外殼系統應采用鋁鎂合金型材（厚度不得低于3mm）。外殼表面應做靜電粉末噴涂處理處理，以達到良好的防腐蝕效果。同時為防止母線運行時產生磁滯渦流損耗且考慮到母線重量、強度及電抗等特性，本項目不接受鋼制外殼。

絕緣材料

密集型封閉母線槽的絕緣介質要求B級以上絕緣的聚脂薄膜(即在130 攝氏度時絕緣材料的各項性能指標不會下降。 絕緣材料要求為低煙無鹵，安全環保材料，導體之間包裹絕緣材料不少于4層，以保證母線產品良好的絕緣性能。

外形結構

①母線外殼裝配需采用鉚接工藝，以保證母線槽足夠的機械性能，和外殼的整個電氣連續性。不接受螺栓裝配，防止運行過程中因螺栓松動、脫落造成的重大事故。

②母線槽的外殼必須完全封閉，以免機械損傷和灰塵等有害微粒積聚，母線槽的結構應盡量緊湊，以減少安裝空間，母線各層間無空隙存在，所有母線槽的連續空間應采用阻隔措施，以避免火災時產生“煙囪”效應；

③為確保產品的防水性以及防火噴淋裝置啟動下母線槽的安全性，按GB50084-2017 《自動噴水滅火系統設計規范》標準。

溫升

母線槽在額定電流下，外殼溫升不超過55℃，連接處溫升不超過70℃。

濕熱交變

為確保母線槽產品的在特殊環境的使用要求（濕熱交變），所供產品按GB/T2423.4標準。

連接器

①母線連接頭要求為獨立可移動式，便于母線的安裝及拆卸；雙拼或多拼母線槽，應在連接頭處采取匯流措施即大電流雙拼母線連接器銅片應同時連接上下導體，不可為上下獨立銅片以均衡電流。

②接頭帶有卡槽防轉結構、防止旋轉、整體安裝，以達到提**裝效率的作用；

③連接頭螺栓應帶有自動力矩控制（采用雙頭力矩高強度螺栓）功能，額定壓接力矩不應小于70N.M，保證接頭有良好的接觸；在壓接力矩達到規定值后，應當有醒目的指示，方便檢查；

④連接頭應設計先進，日后可免維護。供方產品采用標準接頭,可以隨地拆卸更換,部件可以重復使用,采用優質的材料和優良的工藝，電能損耗極低，產品在使用中或在火災情況下，應無任何有害氣體釋放；

⑤連接頭接觸要求：連接頭應采用雙面搭接技術，連接頭處導體總截面積應適當增大20％以上，以增強該部位的載流能力；

⑥連接器必須具有力矩控制功能及壓力平衡傳遞（采用高強度錳鋼板簧）功能，連接可靠緊密，不需要專用安裝工具，不產生機械應力，防止震動產生緊固件的松動，避免在銅排端部打孔不合理的連接方式。

母線附件

母線槽配套的所有彎頭、始終端接頭、彈簧支座、水平吊架，垂直吊架等安裝附件，中標方應根據設計施工圖紙，到現場實際測量確定尺寸，并繪出圖紙。

頂箱搭接

體框架應采用304不銹鋼材質。母線槽與配電柜、變壓器設計有專用的連接系統，使得系統間的連接省時、方便、安全、可靠；與配電柜連接采用連接銅排及柜頂箱過渡連接，與變壓器連接可用軟連接，避免變壓器的震動影響整個配電系統安全性。

外殼表面處理

外殼表面采用靜電粉末噴涂，顏色根據現場要求確定。

壽命

投標廠所提供的母線槽應30年免維護，使用壽命應高于30年，母線運行產生的電動力和熱效應對絕緣層不應破壞。

鹽霧試驗

母線槽連續通過鹽霧試驗≥2000小時，外殼表面應無變色、銹斑痕跡，外殼表面應無氣泡。

★其它

①賣方選定的母線廠家需擁有20年以上的母線設計、生產、履約經驗。

②終端箱內搭接銅排需套熱塑，低煙、無鹵、阻燃絕緣電壓等級1kV，熱塑需按相序顏色選配。

③密集母線槽禁止使用經濟型，每相銅排橫截面積不小于4800mm2需與水平母排選型一致。三相3*4(120mm*10mm)，地排120mm*10mm。銅排為圓角，并做倒角及鍍錫處理。銅排加工完后鍍錫。

④密集母線槽搭接用防松螺母（帶螺紋鎖扣，禁止使用法蘭盤螺母），密集母線槽終端箱內搭接銅排，配相應熱縮套（低煙，無鹵，阻燃），爬電距離大于30mm。

⑤密集母線槽安裝及終端箱內銅排搭接需免費提供8位廠家售后工程師海上進行安裝調試。

5.3 現場服務人員具體要求：

出海作業前，賣方要組織所有作業人員在陸地對本次作業可能的安全、環保風險及相應的控制措施進行交底會，宣貫學習《出海人員行為安全的基本要求》，并形成備忘及簽到，作為施工方案的必要附件，****公司審查。

****公司QHSE體系要求，對出海作業的所有人員進行出海前的資質檢查，編寫施工人員簡歷和人員信息統計表（工種、工齡、證書），作為施工方案的附件，****公司審查；現場施工時，施工人員應與施工方案中一致。

****公司HSE體系要求，對出海作業所需的各種機具、設備、儀器、儀表進行出海前的檢查，相關證書齊全，能夠正常使用。

賣方作業人員出海時必須攜帶有效證書（原件），包括：五小證、健康證、HSE培訓證、特殊工種證（特殊工種作業人員）、安全監護上崗證（安全監護人員），并接受甲方作業前的檢查。

不滿一年工作經驗的出海作業人員，出海作業時只能從事輔助作業。

****公司QHSE要求，賣方出海作業人員必須穿戴合格的工服、工鞋、工帽及勞動保護用品 。

提供至少2套移動式母排加工設備，每套設備應具備裁切、折外、沖孔功能。

賣方應完成平臺密集母線調研并出具調研報告、及所有涉及工作量的海上施工改造工作。

5.4 中壓變頻器

1）參數配置：

額定電壓：10.5kV

額定功率：630kW；

移相干式變壓器容量：800KVA；

單臺變頻過載能力：120%過載一分鐘；

單元旁路功能，投標時詳細描述旁路方案；

★輸入電流諧波:≤4% 滿足IEEE519-1992和GBT14549-93標準，投標時提供型式試驗報告。

面板顯示：觸摸屏

整機效率:≥96%

高低壓電隔離：采用光纖

系統保護：電機過載、輸出過載、輸出短路、輸出接地、輸出過流、輸入過壓、風機報警、門開關聯鎖保護、變壓器過熱報警、變壓器過熱跳閘等。

變頻器能夠驅動適用于有刷電勵磁同步機、無刷電勵磁同步機、低速永磁同步電機、高速永磁同步電機，支持有速度傳感器矢量控制與無速度傳感器矢量控制，最高頻率永磁同步機720Hz。

柜體尺寸：2700x1325x2386mm（寬*深*高），投標時提供外形尺寸圖。

2）功能說明：

變頻器能夠實現主從控制技術，并能實現工變頻無擾切換，投標時提供技術方案。

磁鏈閉環矢量控制技術：

高壓變頻器具備獨有的磁鏈閉環矢量控制技術，在保持較高動態性能的基礎上，克服了轉子電阻、電感參數對調速系統性能的影響！控制精度高，加速時電流環響應快，低頻運行時轉矩響應可達750rad/s，并且能夠實現更高的節電效率。

快速制動技術

通過矢量算法在輸出電壓矢量上疊加可控的其他頻率分量，使電機產生更大的阻力矩，加快電機的制動。此過程使再生能量在疊頻作用下一部分消耗于電機的定子和轉子中，并將電機發熱控制在允許范圍之內，縮短了制動的時間。一般情況下可以縮短減速時間40%左右。

變頻器輸出線、電動機輸入線、工頻電網三者之間無干擾的平滑切換的功能。整個切換過程大約4s全部結束，切換過程中電機正常運行，不會對電機運行造成影響，可以保證客戶整個風機系統的可靠運行。

★變壓器二次側短路保護功能，投標時提供第三方試驗報告或權威報告。

避免變壓器副邊短路而引發的火災、設備損壞等事故發生，減小用戶損失，防止故障擴大化，能在變壓器承受時間內及時檢測到短路信息，并采取保護措施，保障設備安全；全方位：短路相數、短路位置全方位考慮，多種工況均能有效保護；無需額外增加設備，靈活可靠，。

★高低電壓穿越功能，抗晃電，變頻器及供電對象設備外部故障或擾動引起的暫態、動態或長時間電源進線電壓降低到規定的低電壓穿越區內時，要能可靠供電，保證供電對象的安全運行。投標時****研究院權威部門出具的所供變頻器高低電壓穿越功能檢測報告。

飛車啟動功能

高壓變頻器具備飛車啟動功能，能夠在未知電機旋轉速度的狀況下啟動變頻器，變頻器自動進行頻率搜索，直至搜索到與電機實時旋轉頻率相符的頻率，此時變頻器輸出相應頻率，并控制電機旋轉至指定頻率，此技術能有效減少瞬間停電對生產的影響以及對電網的沖擊。

雙路控制電源

控制系統采用雙電源供電，控制電源失電后可正常工作；一路由用戶提供，一路由高壓變壓器繞組降到380v。兩路電源切換電路采用儲能電容，保證切換時平滑無擾動。

來電自啟動功能

電網瞬間跌落或波動時，系統可保證瞬間失電不跳閘，且在失電后5個周期內變頻器運行不受影響，超過5個周期變頻器自動降額運行，失電超過9s后變頻器停機，連續生產提高系統生產效率。

柜體防護應滿足海上使用要求，防護等級IP23；

變頻器柜體內部應配置除濕加熱器；

柜體整機防鹽霧處理；

★投標時提供品牌型號、原廠授權文件及原廠服務證明文件；

5.5 油浸式變壓器

1） 油浸式變壓器技術參數

★變壓器空載損耗及負載損耗應滿足GB 20052標準中二級能效的要求，并不得有偏差；

★投標時提供品牌型號、35kV及以上型式試驗報告、原廠授權文件及原廠服務證明文件。

★變壓器繞組采用純銅繞制，投標時提供銅線材和鐵芯材質質量證書。

2） 變壓器主要技術要求

a) 在短路下的耐受能力。變壓器在任何分接頭時都應能承受最大短路熱穩定電流3s，各部位無損壞和明顯變形，短路后繞組的平均溫度最高不超過250℃。短路耐受能力應滿足GB 1094.5之規定。

b) 過載能力。任何附屬設備的過載能力不應小于變壓器的過載能力。在起始負荷80%、環境溫度40℃的條件下，過負荷50%允許運行120min。變壓器最熱點溫度不超過140℃，變壓器油頂層油溫不超過95℃。

c) 油箱的強度和密封性。

油箱膨脹系數應不小于1.3倍，并應在規定的工作條件、負荷條件下運行不應有滲漏油現象。采用可拆卸的熱鍍鋅片式散熱器，投標時提供照片或工藝文件。（包括帶有彈性片式散熱器油箱）的變壓器：315kVA 及以下者應承受 20kPa的試驗壓力；400kVA及以上者應承受40kPa的試驗壓力。

油箱放油閥應采用雙密封結構。

一般結構油箱的變壓器（包括儲油柜帶隔膜的密封式變壓器）應承受 40kPa 的試驗壓力。

內部充有氮氣的密封式變壓器，油箱上部應承受 60kPa 的試驗壓力。

油箱壁上焊有便于起吊產品的吊鉤，吊鉤開口封閉，保證在吊裝時的安全性。片狀散熱器應承受密封壓力120kPa,持續時間20min，其剩余壓力不小于70%，應無滲漏和損傷；承受130kPa強度壓力,持續時間10min，應無損傷及不出現永久變形。

d） 變壓器的壽命。變壓器在規定的工作條件和負荷條件下運行，并按照賣方的說明書進行維護，變壓器的壽命應不小于20年。

e） 變壓器安全保護裝置應滿足GB/T 6451的要求。還應滿足如下要求：所有配件滿足C5-M海上防腐

應安裝有壓力釋放閥，當油箱內的壓力達到安全限值時，壓力釋放閥應可靠地釋放壓力，但不得有變壓器油溢出。

在最高環境溫度與最大允許負載狀態下，壓力釋放閥不動作；在最低環境溫度與變壓器未投入運行時，變壓器油位應能可靠保證各部分絕緣。

f）1000kVA及以上的變壓器，需裝設戶外測溫裝置，油溫測量裝置其接點容量在交流220V時，不低于50VA，直流有感負載時，不低于15W，測溫裝置的安裝位置應便于觀察。

g）800kVA及以上的變壓器需裝設氣體繼電器或多功能保護裝置，其接點容量在交流220V或110V時，不低于66VA，直流有感負載時，不低于15W，積聚在氣體繼電器的氣體數量達到250ml～300ml或油速在整定范圍內時，應分別接通相應的接點。 流經氣體繼電器的油速達到1.0m/s（偏差±20%）時，接點應接通。油箱頂部不應存在積水情況。

變壓器采用真空注油，變壓器密封試驗應滿足GB/T 6451中的要求。變壓器油箱機械強度試驗應滿足GB/T 6451中的要求。變壓器油箱應采用 Q235B 鋼板或更高性能材料制作。

h） ★套管。高低壓采用側壁出線， 35kV采用法蘭式套管，套管應用棕色瓷套，爬距不小于372mm，應具有良好的抗污穢能力和運行性能。35kV套管相間距≥400mm，低壓10kV套管相間距≥130mm。套管額定電壓應與變壓器的額定電壓相適應。套管額定電流應與變壓器的最大負載能力相一致。套管接線端子連接處，在空氣中對空氣的溫升不大于55K，在油中對油的溫升不大于15K。套管引出導電桿材質應為T2銅，導體如采用焊接方式連接，應采用磷銅焊，不得采用錫焊。所有套管應裝設在IP56防護的電纜接線箱內，接線箱應有足夠的距離安裝動力電纜，投標時提供方案和工藝文件。

i） ★變壓器采用天然可降解的環保天然酯冷卻液（植物油），投標時提供檢測報告。閃點不低于300℃，燃點不低于350℃，基于可再生**，無毒無害，不含任何石油、鹵素、硅樹脂，降解速度快，降解效率高。

j） 密封墊。應采用抗老化、抗龜裂、抗紫外線制品，所有密封面應密封良好，并應有對密封墊防氧化老化措施，以利**使用壽命。要求變壓器閥門關閉時不出現滲漏油現象。

k） 有載分接開關應有定位措施，并采用雙密封結構。

n） 器身結構及材質。

所有線圈材料采用銅線或銅箔，若采用漆包銅導線應采用優質漆包銅導線。所有引線和導電板均應采用絕緣包扎。鐵心材料選用優質高磁密取向冷軋硅鋼片，疊鐵心式鐵心采用全斜接縫、無孔綁扎、槽鋼式夾件結構。

o） 器身不得懸空，緊固螺栓應有防止松動措施。

p） 油位計。帶儲油柜的變壓器，儲油柜的一端應裝有油位計，儲油柜的容積應保證在最高環境溫

度與允許負載狀態下油不溢出，在最低環境溫度與變壓器未投入運行時，觀察油位計應有油位指示。油枕應有注放油的排污油裝置以及帶有油封的吸濕器。

q）油箱內無氣隙結構配變應裝有氣體繼電器。

R) 油漆和防銹要求如下：滿足C5-M海洋防腐要求

3） 標準技術參數

35kV三相油浸式有載調壓變壓器采用低損耗變壓器，接線組別宜采用Yd11。性能不低于SZ20型（能效二級），投標時提供型式試驗報告。

4） 有載分接開關要求

有載分接開關的切換裝置應裝于與變壓器主油箱分隔且不滲漏的油室里。

有載分接開關切換油室應有單獨的儲油柜、吸濕器、壓力釋放裝置和保護用繼電器等。從分接開關至分接開關位置遠方顯示器（數顯式）的電纜與開關成套供給。

有載分接開關的驅動電機及其附件應裝于耐候性好的控制箱內。

有載分接開關應能遠距離操作，也可在變壓器旁就地手動操作。應具備累計切換次數的動作記錄器和分接位置指示器。控制電路應有計算機接口。調壓開關具有一對一檔位傳送功能。有載調壓開關的操作電源電壓為50Hz，AC380/220V。

有載分接開關切換開關油室應能經受0.06MPa壓力的油壓試驗，歷時24h無滲漏。

有載分接開關應能在不吊油箱的情況下方便地進行維護和檢修。

油滅弧有載分接開關應選用油流速動繼電器，不應采用具有氣體報警（輕瓦斯）功能的氣體繼電器。

有載分接開關的選擇開關應有機械限位功能，束縛電阻應采用常接方式，且帶過電流閉鎖接口。

有載分接開關應符合GB/T 10230.1、GB/T 10230.2、DL/T 1538規定。

5） 變壓器配備在線監測裝置

在線監測子站

使用1臺控制柜作為變壓器等設備監測子站，詳細技術要求如下：

控制柜尺寸≤600x600x2000mm，防護等級IP23；

控制柜采用西門子最新的S7-1500系列PLC，具有2路modbus 485接口，1路Profinet接口；配置研華19寸工控機、UPS、485集線器等。

PLC、交換機、485集線器采用1用1備模式；可以通過柜體轉換開關進行手動切換；

配備PLC DI32模塊、DO16模塊

每臺變壓器與控制柜進行通訊連接，控制柜能夠從變壓器中讀取到油溫、油位、油壓等運行的參數，實時采集變壓器局放信息,并在讀取后刷新存儲下載數據。

遠程控制高低壓開關設備電動小車、合分閘等操作。

每臺控制柜內需要使用專用存儲器分別記錄各設備的運行參數，存儲器的容量應不小于 1TB, 保存時間不少于1年，記錄存滿后自動覆蓋最早的記錄。所記錄下來的數據要求能夠在控制柜上分別瀏覽，并具備數據曲線顯示及打印功能，所存儲數據能夠使用計算機標準接口下載至移動存儲設備，并能夠向平臺中控上傳。

當存儲器全部存滿后，需要存儲器有自動更新功能。

若控制柜關機或故障，要求能在控制柜重新開機時，將各變壓器內的當前存儲數據提取后刷新，并進行缺損數據自動恢復。

控制柜需要配置第三方通訊系統，能夠將設備運行信息通過通訊接口傳至平臺中控系統。通訊系統的通訊接口全部為RS485 形式，通訊協議全部為 MODBUS。

控制柜應配備可滿足不低于12小時運行的UPS電源，并需適應平臺供電電源要求：平臺供電系統為控制柜提供一路 110V 電壓的供電電源。

油浸式變壓器局部放電在線監測裝置

主變局放應基于特高頻、高頻電流及超聲波等多種原理綜合監測，通過傳感器監測變壓器內部發生的局部放電，數據集中單元將傳感器捕獲的局部放電電壓信號轉換為數字量，信號處理單元對信號進行濾波、放大、統計，處理結果經光纖通信接口傳送至監測診斷服務器進行數據分析、顯示、報警管理、診斷和存儲，局域網中遠程客戶可以通過相關軟件對服務器的運行狀態和監測結果進行查看和監控。

每臺主變應配置6只局部放電傳感器，其中兩只特高頻原理采用油閥式安裝，兩只HFCT傳感器應安裝在鐵芯及夾件接地線上，兩只超聲波傳感器應采用吸附式安裝在變壓器本體外殼上。

具體要求如下：

能夠監測變壓器整體的超聲情況，超聲中心頻率為40kHz。

超聲強度達到1db時，能夠監測到。

通過對超聲分析，實現對變壓器局部放電的監測，能夠自動排除外部超聲干擾，實現對變壓器局部放電的準確分析。

系統功能

a) 數據采集功能

系統能夠實時采集變壓器局放信息。

b) 數據處理功能

系統能夠對局放信息進行實時顯示，并能夠設置報警越限值進行報警。

c) 歷史數據

數據保存周期不小于10分鐘的情況下，可連續保存數據的時間不小于3個月。

d) 趨勢曲線

能夠實現實時曲線和歷史曲線功能，方便操作人員直觀觀看。

e) 事件追憶

當系統能夠出現報警時能夠記錄故障時的相關信息，并出具相應的報表。

f) 防誤判功能

系統應對常見的干擾事件具備防止誤判功能。

g) 數據接口

設備應具備標準通訊協議及接口（MODBUS TCP/IP協議，RJ45接口或MODBUS RTU協議，RS485接口），滿足與電氣設備監測管理系統數據傳輸功能。

技術指標

超聲局放傳感器參數

傳感器標稱頻率40±1.0KHZ，輸出電壓-5V-+5V；小于或等于5000KVA容量的變壓器，每臺變壓器所布置的探頭個數不少于4個；大于5000KVA小于或等于10000KVA容量的變壓器，每臺變壓器所布置的探頭個數不少于8個，大于10000KVA容量的變壓器，每臺變壓器所布置的探頭個數不少于12個，滿足整個變壓器監測的全覆蓋。

一臺變壓器一套。

油浸式變壓器油色譜（油中氣體）在線監測系統

變壓器油色譜（油中氣體）在線監測系統要求為免維護產品，無需提供現場標準氣體和更換色譜棒等損耗元件。要求取樣方便、安全、可靠，安裝牢靠、無滲漏。禁止產生負壓，分析變壓器油中H2，CO，CH4，C2H4，C2H2，C2H6、CO2、N2、O2氣體總量和微水量，同時需要對絕緣油的金屬磨粒、動力粘度、密度、油品品質（介電常數）進行實時監測。

能反映變壓器油屏障及固體屏障絕緣突發意外的氣體變化率和反映絕緣老化的變化量、同時結合底層油溫用于對比變壓器的綜合絕緣狀況，當故障氣體濃度變化率和總量超過設定的臨界值時輸出報警信號；采用符合IEC和IEEE標準的分析法。

油中故障氣體監測手段應為免維護系統，無需提供現場標準氣體和更換色譜棒等損耗元件；

整機結構不得有松動變形及其他影響使用、操作的缺陷。下位機在變壓器附近安裝，機柜外殼采用316L不銹鋼，厚度不小于2mm，設備表面應光滑、平整，不應有加工缺陷及銹蝕等，電氣線路連結牢固，走向合理，各連接卡套貼有標記，各焊接點裸露部份套有熱縮管，電源進線貼有強電標志；各管路按設計規格裝配，連結牢固，管路走向橫直、美觀。現場傳感器及信號處理單元防護等級應為IP56；

現場處理單元應提供至少兩對輸出干接點與其它監控系統連接。

變壓器油色譜（油中氣體）在線監測系統可以對各種情況下的異常狀態進行記錄，并發出報警信號（例如：氣體濃度報警、小時變化趨勢報警、日變化趨勢報警，傳感器溫度報警和傳感器報警）。依照數學模型，計算出采樣時變壓器油中氣體的濃度、小時變化趨勢和日變化趨勢，能周期性的顯示當前測量結果。

監測數據不丟失，應保存不少于1年的特征信息和實時數據，采用掉電非易失存儲技術，能實現歷史數據的就地查詢、導出。

能根據H2、CO、CH4、C2H4、C2H2、C2H6、CO2、N2、O2氣體含量和微水量診斷變壓器故障類型，至少包含三比值法、大衛三角形法、立方體法三種故障診斷方法；

變壓器數據處理及分析單元應能以圖表形式展示監測數據和分析結果，顯示畫面應至少包括：

實時數據直方圖；

產氣速率趨勢圖；

多組分監測結果的原始譜圖；

多組分監測結果的歷史趨勢圖；

金屬磨粒、動力粘度、密度、油品品質（介電常數）的實時數據與歷史趨勢圖。

應具備以下數據采集控制功能：

最小檢測周期應不大于1小時，檢測周期連續可調，可通過現場和遠程按需設定；

采集程序應能隨時手動開啟；

應能對現地設備進行遠程監控，可遠程控制采集油樣分析。輸出數據具備就地讀取和遠傳功能，既可以就地讀取裝置的數據，又可以在控制室內實現數據的遠程集中管理。

油色譜（油中氣體）在線監測系統應支持通過DL/T 860通信協議與上一級電氣設備監測管理系統進行通信，將數據及分析結果上傳至電氣設備監測管理系統（包括H2、CO、CH4、C2H4、C2H2、C2H6、CO2氣體含量和微水量，氣體絕對增長率，氣體相對增長率，各報警信息、診斷結果等），并提供配套的監控軟件配合完成在電氣設備監測管理系統上的數據采集和畫面顯示。

可通過電氣設備監測管理系統，實現用戶對信號變送器運行參數的修改，提供用戶利用液晶顯示屏瀏覽保存在暫存器歷史監測數據和當前運行參數。

變壓器油中氣體在線監測裝置性能指標：

在同一試驗條件下對同一油樣的監測結果間的偏差不超過10%。

多組分在線監測裝置其他技術指標要求

5.6 多功能表

1) 產品名稱：多功能表；

2) 安裝方式：柜面板嵌入式；

3) 工作電源：95～250VAC/DC，47～440Hz，＜3W；

4) 尺寸：96mm高x96mm寬x70mm深；

5) 防護等級：IP23;

6) 溫度范圍：-25℃～+70℃；

7) 硬件接口：1 路 DI，1 路DO；

8) ★屏幕界面：屏幕界面：采用觸摸彩屏界面，能夠測量并顯示不同顏色三相實時波形，能夠測量并顯示電流電壓向量，投標時提供所供產品證明照片。

9) ★通訊接口：1路無線通訊接口，支持Lora無線數據傳輸，2 路 RS-485 接口（MODBUS-RTU），1 路以太網接口（MODBUS-RTU，IEC 61850），投標時提供所供產品證明照片；

10) 精確度：電壓：±0.2％，電流±0.2％，有功功率：±0.5％，無功功率：±0.5％，頻率：±0.02Hz，諧波：B 級，GB/T 19862-2005，剩余電流：±0.5%；

11) ★256點/波周采樣；

12) 絕緣電阻：GB/T 13729-2002，3.6.1（絕緣電阻大于 100MΩ）；

13) 基本測量：三相相電壓及平均值、三相線電壓及平均值、三相電流及平均值、三相有功功率及總值、三相 ，無功功率及總值、三相視在功率及總值、三相功率因數及總值、頻率、計算中性線電流（Inc）、剩余電流（IR）。

14) ★序分量： 電壓正/負/零序分量，電流正/負/零序分量；

15) ★諧波數據：電壓電流的總畸變率、 總偶次畸變率、總奇次畸變率、 電壓不平衡度、電流不平衡度、 電壓偏差、 頻率偏差，投標時提供功能照片

16) 電能質量：三相電壓/電流分次諧波畸變率(2～63次) ，能夠監測63次及以上諧波數據。

17) 接線診斷：電壓/電流缺相診斷、電壓/電流相序診斷、三相及總有功功率方向診斷、頻率超限監測、CT 極性監測、剩余電流通道接線故障監測。

5.7 軟啟動器

5.7.1軟起動結構

固態軟起動器所有設備都應安裝在一個由2.0 mm厚優質冷軋鋼板制成的封閉式柜體中。整個柜體和金屬構件保持良好的接地連續性。柜體外殼采用環氧樹脂粉末涂復，有良好的防鹽霧抗腐蝕性能。不涂漆的結構件將經鍍鋅、青銅或鉻處理，以抵抗腐蝕。整個軟起動器柜應具有很強的抗地震能力，可以抵抗8級地震。

軟起動器柜應分為幾個隔室：中壓部分區域，低壓控制部分區域和客戶端子區域。

高壓部分區域：包含軟起動器功率單元、旁路接觸器、電子式電壓互感器、主回路連接母排等。

低壓控制部分區域：包含控制模塊、低壓控制元件等。

客戶端子區域：與軟起動器所有相關設備的低壓接線端子排：包括控制電源、干接點、通訊信號、模擬量信號等。

為了防止絕緣老化所引起的局部放電等安全問題，****分所有連接均應采用銅排，不得使用電纜。晶閘管觸發控制信號通過光纖傳輸，觸發電源采用霍爾元件，通過電磁感應方式，同時給多只晶閘管提供觸發工作電源，既保證了多只晶閘管觸發的同步，又做到高、低壓系統之間完全絕緣，保證人員操作安全。

為提高系統的可靠性，固態軟起動器應裝有直接起動/軟起動轉換開關，如果軟起動器需要檢修時，可以將該轉換開關轉至直接起動位置，可以用旁路真空接觸器直接起動電動機。

軟起動器上還應配有遠程控制/就地控制轉換開關，在就地控制位置時，可以通過軟起動柜上的操作鍵盤進行起停操作，在遠程控制位置時，可以通過遠方的按鈕或PLC或繼電器進行起停操作，也可以通過Modbus總線進行操作。

軟起動柜體尺寸不得大于1200（寬）×2500（高）×1300（深），防護等級不得低于IP32。

5.7.2 軟起動柜內主要元器件要求

晶閘管

采用國際知名品牌，每只晶閘管的反向峰值電壓（PIV）大于6500V，軟起動器晶閘管數量不得大于30個。

真空接觸器

采用國際知名品牌，額定電壓12kV，額定電流不小于400A。

采樣電壓互感器

采用電子式電壓互感器 ，通過光纖來完成傳輸和實現高低壓側完全隔離，提高系統安全性、可靠性和抗干擾能力。

低壓控制元件

低壓控制元件包括微型斷路器、中間繼電器、轉換開關、指示燈、按鈕等，都必須采用國際知名品牌。

5.7.3 電動機控制

為了減少負載起動時電動機起動電流對電網造成的沖擊，所以要求對電動機實行軟起動以及要求軟起動器具有電流閉環控制起動的功能。為了盡可能減少電動機起動時產生的機械沖擊，要求軟起動器具有轉矩閉環控制的斜坡起動方式。為了減少水泵停止時產生的水錘效應，避免對管路系統設備造成損壞，所以軟起動器必須具有轉矩閉環控制功能，以便能按水泵機械特性實現非線性軟停止功能。

★應當具有完善的電機和軟起動器本身的保護，能監控顯示電機回路的各種電氣參數，并可通過MODBUS總線上傳。

5.7.4 起動

軟起曲線：多條曲線可選，包括泵控曲線。轉速與電流的曲線Ist/In(%) 見附件一。轉矩與轉速的曲線見附件二。

脈沖等級：70%-700% 電機額定電流可調。

脈沖時間：0.0-10.0 SEC可調。

初始電壓：10%-80%可調。

初始電流：100%-400% 電機額定電流可調。

電流限制：100%-700% 電機額定電流可調。

加速時間：1-90 SEC可調。

最長起動時間：1-250 SEC可調。

每小時啟動次數和啟動時間間隔：電機為冷態狀態下可啟動兩次，熱態狀態下可再次啟動一次。其余狀態均需等待電機完全冷卻后可再次啟動。

5.7.5 停車控制

軟停曲線：多條曲線可選，包括泵控曲線。

減速時間：0-90 SEC可調。

最終轉矩：可調。

高壓軟起動器需配備完善的電機和軟起動器自身保護功能，包括缺相，過壓/欠壓，過流/欠流，電流不平衡，接地故障，過載等保護。

欠流：欠流等級可調，延時可調。

短路過流：過流高達850%，等級可調，延時可調。

過載：110％ 額定電流連續，440% 額定電流30秒。

電流不平衡：不平衡等級可調，延時可調。

接地故障：接地電流等級可調，延時可調。

欠壓：欠壓等級可調，延時可調。

過壓：過壓等級可調，延時可調。

缺相

旁路故障

旁路后故障：有效/無效可選，如上級有綜保，可選為無效。

主電源連接無起動

相序保護：正相序、負相序、任何相序可選。

SCR短路或錯誤連接

SCR超溫

起動次數過多

5.7.7 儀表測量和記錄功能

★錄波功能，可以記錄起動過程中的電壓和電流連續變化數據，繪制出軟起動器的三相電流波形。

高壓軟起動器需配備完善的測量功能，所有測量值誤差不高于5%，并具有事件記錄器，可記錄操作運行情況，各種異常情況或故障的時間和故障原因，共可記錄最近發生的10個事件。

測量顯示值如下：

三相相電流：以電機額定電流的百分比顯示或是安培值顯示

電源線電壓和頻率

電機功率

無功功率

功率因數

熱容量

狀態數據記錄如下：

上次軟起時長

上次起動最大電流

總運行時間

總起動次數

總能量

總功功量

上次跳閘原因

跳閘時電流

總跳閘次數

前10次的跳閘原因和時間

5.7.8 輸入輸出接口

控制電源輸入：115VAC,230VAC,24VDC,110VDC,125VDC,220VDC可選（訂貨時需說明）。

控制命令輸入：為停止、軟停和起動命令。

2個可編程輸入：

2個外部故障輸入。

三個可編程繼電器輸入：軟起運行輸出、故障輸出、加速結束輸出。

通訊輸出（選件）：RS485接口：MODBUS RTU通訊口；D-9連接頭為PROFIBUS通訊口；DEVICENET通訊口。

模擬量輸出（選件）：可編程為0-10VDC或0-20mA或4-20mA。

5.7.9其他

LCD顯示器：LCD顯示，兩行十六字符，按鍵包括菜單、選擇、復位、保存、向上、向下等按鍵，LED顯示燈顯示軟起動器狀態，包括電源、軟起、運行、軟停、停止、測試、雙調節、故障。

內置自檢測序：可在只接通控制電源不接通主電源的情況下，對每個晶閘管觸發、低壓控制部分邏輯進行測試。

5.8 工控機

工控機/17” TFT LCD | i5-6360U CPU | DDR4 SODIMM x1 | 4xUSB3.0,1x USB2.0 | 2x LAN | 6 x COM |1xPower Adapter；網絡：2xGbE RJ45 Intel i211-AT ；I/O 接口：3xUSB2.01, 1xUSB3.01, 內置1xUSB2.0 加密狗接口，2xDB-9 COM1 COM2,RS-232/422/485，2x3-wire COM3 COM4 RS-232/485 **端子,2x3-wire COM5 COM6 RS-232**端子，1xAudio Line-out,1x**端子遠程開關接口，1xAT/ATX 撥碼開關;存儲:SATA;看門狗定時器;支持系統:Windows7 /8/10,WES 7,LINUX;電源輸入:DC 9 ~ 36V 3-pin **端子;分辨率:1280×1024;包含1套原版工控程序，并提供現場安裝，調試服務

5.9 低壓變頻器

變頻器\輸入額定電源電壓400V，輸出電壓≤400V，適用于異步電機及同步電機，在標準負載下支持電動機功率500KW，線路電流846A，視在功率586KVA，連續輸出電流900A，最大瞬變電流990A，支持以太網及MODBUS通訊端口協議，可外擴通訊板卡，保護類型有：熱保護、電機斷相、安全轉矩關閉、 過熱、 輸出相線和接地之間的過流、輸出電壓過載、 短路保護、直流總線過壓、線路電源過壓、總線供電欠壓、 總線供電失相、 超速，可根據需要進行設定。內部有可自定義的數字量輸入端子，模擬量輸入3路，模擬量輸出2路可自定義

變頻器檢測板/輸入電壓AC220V，輸出DC24V、DC5V、DC15V，具備檢測三相輸出電流、
輸出電壓，檢測缺相及接地故障等功能.

變頻器輸入輸出轉換板/輸入DC15V，輸出不少于6路驅動信號，具備檢測功率模塊驅動故障的功能，有對應指定的驅動故障指示燈，具有適應海洋環境的標準加強涂層處理。變頻器工控機控制板/處理器Core i56200U 2.3GHZ，8G RAM DDR4,SSD128GB, 無源濾波器/400V\720A\315kW\50Hz，三相電源AC400V/50HZ，額定電流720A，變頻器輸出電壓總畸變THDV≦5%，最大電壓上升率≦100V/uS，尖峰電壓≦電源電壓標準正弦波理論峰值的1.1倍可編程控制器/標準型 CPU 模塊，繼電器輸出，220 V AC或110 DC 供電，24 輸入/16 輸出。CPU 標配的以太網接口，支持 PROFINET、TCP、UDP、Modbus TCP 等多種工業以太網通信協議，并支持 Web服務器功能。包含1套原版工控程序，并提供現場安裝，調試服務
電源DC24V,1 mini-PCIe插槽,2*串口口,4*USB3.0,2*千兆以太網口

5.10 電機電抗器

電機電抗器\0.4kV\630A\0.25kVar，額定電壓AC400V，額定電流720A，無功功率0.25kvr;額定工作電壓： 380V/50Hz或660V/50Hz;額定工作電流：5A至1600A@40℃;抗電強度： 鐵芯－繞組 3500VAC/50Hz/10mA/10s無飛弧擊穿;絕緣電阻： 1000VDC絕緣阻值≥100MV;電抗器噪音：小于65dB;防護等級： IP00;絕緣等級： F級以上;產品執行標準： IEC289:1987電抗器.

六、檢測和試驗

明確產品檢測或試驗要求，可明確相應的檢測標準和試驗方法，優先考慮采用公認的或已頒布的標準檢驗方法：

生產過程檢驗要求：

售方對每種型式和額定值的開關裝置都要提供試驗證書，試驗內容所依照的有關標準亦須列出。

購方有保留對試驗進行核實的權力。

售方應按規定進行高壓試驗、功能試驗和一切必須的其它試驗和檢查。

出廠檢驗、抽樣試驗要求：提供出廠檢驗報告；

七、標識、包裝、運輸和存儲

1. 產品標識

每一裝運分段的裝運包裝箱上應清晰地標出重量、內容、定貨單號和項目號。

產品包裝防暴曬、防潮、防腐蝕。電氣元件交貨時需做防雨包裝，需用可拆卸鋼扣式木箱包裝。

2.產品運輸

每一裝運分段應設有與柜體鋼結構匹配的支座和吊耳等，以保證集成部件在運輸、吊裝和安裝過程中不變形。起吊點的位置應在裝運的包裝箱上和圖紙中清晰地標出。

3. 產品存儲

防暴曬、防潮、防腐蝕。

八、 技術文件

1、提供產品說明書和外部接線圖紙

2、提供出廠檢驗報告和合格證

九、工作進度、監造和現場驗收

設備在發貨狀態或者在運到買方指定倉庫或現場后，買方有權進行抽查檢驗，賣方不得因為該設備已由買方代表監造或者發貨前已由買方代表通過驗收作為理由而受到限制。

1. 對產品生產組織進度和制造等的要求：無；

2. 明確產品驗收要求：按要求發貨到指定地點（**市**新區****中心系統集成作業部車間）；

3. 明確設備驗收要求：設備的檢驗、驗收報告。

4.供應商應建立并有效運行質量管理體系，需求單位根據情況開展駐場監造或過程檢驗。

十、技術服務與售后服務

1. 賣方應在設備安裝和調試期間提供必要的技術支持服務，賣方應配備足夠具有資質的服務人員（賣方作業人員出海時必須攜帶有效證書原件，包括：五小證、健康證、HSE培訓證、特殊工種證、海上交通安全證、補差證、防硫化氫證、安全監護上崗證，并接受甲方作業前的檢查。），包括培訓、安裝、安裝指導和現場調試（陸地和場地安裝）等，人員必須有提交社保證明。

2. 賣方在接到買方通知24小時內給予答復，48小時到達現場。

十一、質量保證

合同設備的質量保證期為： 合同項下全部設備海上安裝調試結束買方簽署調試驗收報告后 12 個月。

質量保證期內，如發現合同設備違反本條款項下任何保證或存在任何缺陷，買方應及時書面通知賣方，賣方應：根據買方要求，采用符合本合同規定的規格、質量、性能要求的新設備、材料、集成部件等無償進行修復、更換。

經修復或更換的合同設備、 合同設備的配件、 集成部件或材料的質量保證期為：

從修復或更換完成之日起重新計算；賣方應在買方要求的范圍內負責促使所有賣方的分包商在質量保證期內執行該等保證。

賣方應承擔買方因合同設備缺陷進行修復、更換發生的一切費用和損失，包括但不限于人員、設備、材料、集成部件費用、運輸費、保險費、檢測費、倉儲費、裝卸費、修理費、稅費等。

賣方保證，在合同設備設計使用壽命期內，如果賣方發現合同設備由于設計、制造、標識等原因存在足以危及人身、財產安全的缺陷，賣方將及時通知買方并及時采取修正或者補充標識、修理、更換等措施消除缺陷。

十二、交貨期

合同簽訂后30日內完成貨物交付。

十三、其他要求

付款方式：銀行電匯；付款條款：收到發票后45日內付款。100%付款，無質保金。

技術聯系人：楊建剛182****8920

附件1：