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各潛在投標(biāo)人：

根據(jù)本項目招標(biāo)文件規(guī)定，現(xiàn)對招標(biāo)文件的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行澄清修改，具體澄清修改內(nèi)容如下：

一、提問回復(fù)

提問1：專用合同條件 4.6.4：性能考核被迫中斷，則應(yīng)重新開始。如果由于承包人的原因被迫中斷，發(fā)包人同意** 1個月內(nèi)進(jìn)行投料試車，以便承包人自費改進(jìn)裝置，并另行測試。如果在性能**期內(nèi)，由于承包人原因性能測試失敗，則承包人自費再進(jìn)行第二次改進(jìn)；在第二次改進(jìn)后 ，再進(jìn)行第三次測試。若第三測試仍不能滿足性考核要求，按指標(biāo)明細(xì)表進(jìn)行違約處理。承包人應(yīng)按照如下比例支付違約金（注：違約金計算基準(zhǔn)值為合同簽訂金額）。澄清：①浮選磷石膏的含水率和產(chǎn)品質(zhì)量、磷石膏凈化無害化含水率和環(huán)保指標(biāo)、膜處理裝置能力和產(chǎn)水指標(biāo)的乙方違約責(zé)任按照專有技術(shù)服務(wù)合同中的相關(guān)罰則執(zhí)行。②基于本項目多項技術(shù)屬于首次工業(yè)化應(yīng)用，性能考核指標(biāo)進(jìn)行一定的寬限。③裝置能力違約金計算基準(zhǔn)值為：合同簽訂金額分解至對應(yīng)工藝裝置的金額。

回復(fù)：性能考核指標(biāo)除膜處理工藝違約金計算基準(zhǔn)調(diào)整為該裝置總包合同金額，其它項違約金計算基準(zhǔn)不變。具體詳見招標(biāo)澄清文件《性能考核指標(biāo)明細(xì)表》。

提問2：專用合同條件 1.13：承包人對發(fā)包人賠償責(zé)任的最高限額為：承包人需對發(fā)包人的所有損失承擔(dān)賠償責(zé)任，且賠償?shù)慕痤~不受通用條款1.13條最高限額的限制。澄清：承包人對發(fā)包人賠償責(zé)任的累計最高限額為：簽約合同價的5%。

回復(fù)：維持招標(biāo)文件不變。

提問3：專用合同條件8.7.2：因承包人原因?qū)е鹿て谘诱`，每延誤1天的誤期賠償金額為人民幣10萬元。澄清：因承包人原因?qū)е鹿て谘诱`，每延誤1天的誤期賠償金額為人民幣2萬元，累計不超過20萬元。每提前1天獎勵承包人金額為人民幣2萬元，累計不超過20萬元。

回復(fù)：維持招標(biāo)文件不變。

提問4：專用合同條件15.2.1：承包人未能達(dá)到合同規(guī)定的關(guān)鍵里程碑，承包人將向發(fā)包人支付按各里程碑獨立計算工期延誤違約金，工期違約按10萬元/天計算違約金。澄清：同專用合同條件8.7.2的澄清。

回復(fù)：維持招標(biāo)文件不變。

提問5：專用合同條件7.5.2：無論發(fā)包人工程款是否能足額按時支付，承包人不得以任何理由拖欠民工工資。澄清：承包人不得拖欠民工工資。

回復(fù)：7.5.2本條款修改為合同當(dāng)事人對建筑工人工資清償事宜和違約責(zé)任的約定：本項目建筑工人工資清償事宜全部由承包人負(fù)責(zé)，按照技術(shù)附件10《**市保障農(nóng)民工工資支付實施辦法》執(zhí)行。承包人不得以任何理由拖欠民工工資。

提問6：技術(shù)附件4-項目進(jìn)度計劃：要求2024年2月28日機(jī)械竣工，實際工期為5個月（以10月1日合同生效計算）。備注為合同生效且發(fā)包人向承包人支付預(yù)付款后工期為8個月（240天）。澄清：本項目工期按照合同生效且發(fā)包人向承包人支付預(yù)付款后8個月。

回復(fù)：技術(shù)附件4《項目進(jìn)度計劃表》已重新修改，機(jī)械竣工日期修改為2024年4月28日，詳見技術(shù)附件4《項目進(jìn)度計劃表》。

提問7：技術(shù)附件30：欄桿：304 不銹鋼，管徑低于 63mm，路緣石采用天然石材路緣石，厚度不低于 200mm。澄清：欄桿：材質(zhì)為碳鋼。路緣石：采用磷石膏制品或混凝土。砌塊、自流平、抹灰砂漿等：采用磷石膏制品。

回復(fù)：同意，****中心控制室欄桿材質(zhì)為不銹鋼，其它欄桿材質(zhì)為碳鋼，并進(jìn)行除銹防腐。具體要求如下:(1)欄桿金屬表面除銹至SSI Sa2.5級以上，表面粗糙度30-75um,去除油污、氧化鐵皮及鐵銹。（2）環(huán)氧富鋅底漆一層（干漆膜厚度≥40um）。（3）環(huán)氧云鐵中間漆二層（干漆膜厚度≥80um）。（4）聚氨酯啞光面漆二層（干漆膜厚度≥80um）。（5）完成后干漆膜厚度≥200um。（6）配比粘度應(yīng)控制在涂-4粘度計在25℃時為55-90s，不易過稀過稠。（7）涂刷無氣泡，涂層均勻一致，無漏刷，無流掛。（8）油漆涂刷環(huán)境溫度控制在5--30℃，空氣相對濕度不大于80％，遇雨，霧，大風(fēng)天氣不得施工。（9）每道涂層間隔時間應(yīng)控制在4--12小時以上。 （10）護(hù)欄統(tǒng)一刷成黃色。（11） 頂部扶手欄桿刷黃黑相間警示線，間距為300mm。（12）護(hù)欄底部擋板整體上刷黃色，通道內(nèi)側(cè)（即行走側(cè)）刷黃黑警示線線寬 100mm，左低右高傾斜45°。路緣石：采用磷石膏制品。

提問8：發(fā)包人要求：明確圖紙審查等相關(guān)事宜。澄清：圖紙審查等相關(guān)事宜屬于發(fā)包人范圍。

回復(fù)：同意，圖紙審查等相關(guān)事宜屬于發(fā)包人范圍。

提問9：技術(shù)附件28-供配電要求：高壓電纜及150mm2以上低壓動力電纜采用自帶測溫光纖型電纜。澄清：全廠裝置為戊類，配電室的電纜溝設(shè)置感溫電纜，接入消防報警系統(tǒng)。

回復(fù)：維持招標(biāo)文件不變。

提問10：招標(biāo)公告3.7：專職安全員不少于3人（其中至少1人具有綜合類C3證，至少2人具有C1或C2證)。澄清：****建設(shè)部《建筑施工企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、項目負(fù)責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)管理規(guī)定實施意見》（建質(zhì)[2015]206號）文件內(nèi)容：綜合類（C3）專職安全生產(chǎn)管理人員可以從事全部安全生產(chǎn)管理工作。項目投標(biāo)時安排綜合類（C3）專職安全員替代C1、C2類安全員能否滿足資格條件要求。

回復(fù)：專職安全員綜合類C3證可代替C1、C2類安全員，本項資格條件修改為“專職安全員不少于3人（其中至少1人具有綜合類C3證，至少2人具有C1或C2證；或其中至少3人具有綜合類C3證）”。

二、變更內(nèi)容

1.本項目EPC總承包內(nèi)容現(xiàn)增加數(shù)字化交付，合同專用條款附件1《發(fā)包人要求》增加1.7數(shù)字化交付范圍及要求：（1）本工程采用數(shù)字化交付，中標(biāo)方從本項目設(shè)計、設(shè)備及材料采購、施工、調(diào)試、工程竣工驗收合格、工程交付均要求采用數(shù)字化交付。（2）本工程施工過程中承包人負(fù)責(zé)系統(tǒng)實際焊口設(shè)計、管道材料信息維護(hù)、焊工維護(hù)、管道材料碼張貼、施工圖紙全流程管理及焊縫外觀檢查錄入，同時負(fù)責(zé)焊工張貼焊口碼并APP掃碼焊錄入縫信息及材料確認(rèn)流程的數(shù)字化交付；全流程一律落實先設(shè)計后施工，包括但不限于管道模型焊口設(shè)計及系統(tǒng)信息錄入，如：材料落地貼材料碼、焊接前須先貼焊口碼并錄入焊口信息、現(xiàn)場增加焊口須在系統(tǒng)中提前設(shè)計焊口、組點口須系統(tǒng)預(yù)制再現(xiàn)場檢測等。施工全流程均要求在系統(tǒng)中執(zhí)行線上流程后再施工；承包人提交發(fā)包人的交工技術(shù)文件應(yīng)該按SH/T3503的規(guī)定單獨組卷、組冊及數(shù)字化平臺交付。詳見技術(shù)附件32《宜化數(shù)字化交付標(biāo)準(zhǔn)》。

2.關(guān)于招標(biāo)技術(shù)附件21《初步設(shè)計》說明書過濾機(jī)數(shù)量的情況說明：說明書第3章3.2.8主要設(shè)備的選型說明，凈化無害化裝置過濾機(jī)為3臺，說明書中第7章7.6.2凈化無害化裝置過濾機(jī)規(guī)格為100m2、120m2、40m2，共6臺兩種規(guī)格。凈化無害化裝置過濾機(jī)數(shù)量不一致地方現(xiàn)修改為共3臺，規(guī)格型號按100m2、120m2、40m2各一臺。

3.技術(shù)附件21《初步設(shè)計》表格P10，P0110浮選料漿泵2臺，現(xiàn)因工藝路線調(diào)整，從反浮選精礦槽到帶式過濾機(jī)，現(xiàn)增加P0110浮選料漿泵2臺。

4.技術(shù)附件21《初步設(shè)計》表格現(xiàn)增加浮選裝置、空壓站和循環(huán)水站的電氣、儀表和電信設(shè)備材料相關(guān)要求。詳見新增03表格（增加浮選空壓站循環(huán)水站電氣儀表和電信）。

5.技術(shù)附件21《初步設(shè)計》表格X34002A~D鋼制軸流風(fēng)機(jī)現(xiàn)增加一臺，合計5臺。X35002-A風(fēng)冷恒溫恒濕機(jī)現(xiàn)增加兩臺，合計4臺。

6、技術(shù)附件21《初步設(shè)計》表格建構(gòu)筑物一覽表中，凈化無害化裝置廠房：設(shè)計彩鋼夾芯板屋面，現(xiàn)刪除防水卷材。

7、技術(shù)附件21《初步設(shè)計》表格，建構(gòu)筑物一覽表中，礦石產(chǎn)品堆場地面，“改性磷石膏面層+150厚C25鋼纖維混凝土墊層”現(xiàn)修改為改性磷石膏面層，刪除150厚C25鋼纖維混凝土墊層。

8.技術(shù)附件21《初步設(shè)計》說明書4.9.1管道、溜管材質(zhì)和規(guī)格型號嚴(yán)格按照技術(shù)附件21《初步設(shè)計》圖紙執(zhí)行。

9.暖通安裝X34001A~B分體柜機(jī)，技術(shù)附件21初步設(shè)計表格中無相關(guān)要求。此條按技術(shù)附件21《初步設(shè)計》說明書執(zhí)行。

10.技術(shù)附件21《初步設(shè)計》說明書現(xiàn)增加轉(zhuǎn)運站鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運站①：長x寬x高：10x9x17轉(zhuǎn)運站②：長x寬x高：14x7x8,門衛(wèi)詳見表格,棧橋為鋼結(jié)構(gòu)（Q235）（長x寬x高：約60x5x2）。

11.專用合同條件14.2.1預(yù)付款的金額或比例為、預(yù)付款支付期限均將 / 修改為按照專用條款14.3.2約定執(zhí)行；預(yù)付款扣回的方式：/ 修改為無。

12、技術(shù)附件30《土建材料要求》現(xiàn)增加第17條圍墻施工要求：圍墻采用鐵藝通透圍墻，高2.2m；上部結(jié)構(gòu)0.5m高采用實心磚、M10水泥砂漿砌筑，1:2.5水泥砂漿抹面，刷防水外墻涂料（象牙白色），鐵藝欄桿圍墻由豎桿、格柵片等構(gòu)件構(gòu)成。 （1）橫梁采用40×40方鋼管，厚度1.0毫米，材質(zhì)Q235。（2）豎桿采用19×19方鋼管，厚度0.8毫米，材質(zhì)Q235。鐵件外表面刷防銹漆**、調(diào)合漆**；

下部基礎(chǔ)采用實心磚、M10水泥砂漿砌筑。現(xiàn)增加第18條：（1）屋面施工材料要求：夾芯板鋼板屋面板（巖棉80厚）的材料要求彩鋼板厚度0.5mm、容重80-120kg/m3、涂層材料聚乙烯樹脂材料,厚度150微米。（2）壓型鋼板0.60mm鍍鋅鋼板（雙面），220G/m2�，F(xiàn)增加第19條：防水材料要求：防水卷材的SBS.3mm厚。現(xiàn)增加第20條：綠化施工要求：參觀道路兩側(cè)共約500m，植樹種草。樹木：**、欒樹、桂花樹，直徑70-100，間距4m。草坪：百慕大、馬里拉，每平方密度≥95%�，F(xiàn)增加第21條：門衛(wèi)室施工要求：無隔斷、衛(wèi)生間、洗手臺，有吊頂；配一臺空調(diào)、一套辦公室桌椅。

13.技術(shù)附件26《設(shè)備性能及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》現(xiàn)增加皮帶輸送機(jī)相關(guān)要求：（一）、輸送帶：1、輸送帶由增強(qiáng)材料（帶芯）、芯層材料（貼膠）、覆蓋膠、邊膠組成。①增強(qiáng)材料（帶芯）：是輸送帶承載的關(guān)鍵，它決定了輸送帶的拉伸強(qiáng)度，能吸收物料對輸送帶的沖擊。②芯層材料（貼膠）：使增強(qiáng)材料織物層之間具有良好的粘合強(qiáng)度，防止使用過程中帶芯出現(xiàn)分層。③覆蓋膠：具有保護(hù)增強(qiáng)材料、傳遞動力、輸送物料、吸收物料的沖擊、抵抗磨損。④邊膠：保護(hù)增強(qiáng)材料不受介質(zhì)侵蝕，吸收來自輸送帶側(cè)的擠壓力，防止帶芯出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。2、輸送帶按覆蓋層性能分：普通輸送帶、耐熱輸送帶、阻燃輸送帶、耐磨輸送帶、防撕裂輸送帶、耐寒輸送帶。3、普通輸送帶按被輸送物料的磨損性和沖擊性分為三種，其代號分別為 H、D、L，H___強(qiáng)劃裂工作條件；D___強(qiáng)磨損工作條件；L___一般工作條件。①h型：用于輸送密度在m以下的常溫、非腐蝕性大塊物料。②d型：用于輸送密度在m以下的常溫、非腐蝕性中、小塊物料。③L型：用于輸送密度小、磨損性小的常溫、非腐蝕性粉狀物料。4、輸送帶按增強(qiáng)材料的品種分：鋼絲繩芯輸送帶、織物芯輸送帶、鋼網(wǎng)輸送帶，其中織物芯輸送帶又分棉帆布輸送帶CC尼龍輸送帶NN聚酯輸送帶EP、玻纖輸送帶GG整芯輸送帶。5、輸送帶按加工方式外形分：整芯輸送帶、疊層輸送帶、環(huán)形輸送帶、擋邊帶、花紋輸送帶。6、疊層式輸送帶帶芯由天然纖維向合成纖維方向發(fā)展，由多層向少層方向發(fā)展，由低強(qiáng)度、低模量向高強(qiáng)度、高模量方向發(fā)展，棉帆布輸送帶。7、輸送帶按邊膠加工不同分：包邊帶、切邊帶。8、輸送帶連接的方法有機(jī)械連接法、冷膠連接法、熱硫化連接法三種，其中機(jī)械連接法和冷膠連接法只適用于織物芯輸送帶，熱硫化連接法適用于各種橡膠輸送帶。①機(jī)械連接法：具有操作簡單，接頭的時間短的優(yōu)點，但是接頭強(qiáng)度低，一般只有輸送帶強(qiáng)度的40%~50%。②冷膠連接法：是以粘接膠為原料，將輸送帶連接在一起的方法，它具有接頭強(qiáng)度高，運行無噪音，無震動，操作簡單，時間短的優(yōu)點，接頭強(qiáng)度一般達(dá)到輸送帶強(qiáng)度的60%~70%。③熱硫化連接法：是通過熱硫化使輸送帶連接在一起的方法，它具有接頭強(qiáng)度高，使用壽命長特點，接頭強(qiáng)度一般達(dá)到輸送帶強(qiáng)度的80%~90%，但接頭的時間較長。9、輸送帶熱硫化連接要求：①皮帶硫化接頭粘接階梯長度》250mm帶寬B>500~600）。②皮帶硫化粘接溫度為130~150Co③皮帶硫化加熱時間為30~45分鐘。、皮帶硫化保溫保壓時間為1小時。10、輸送帶應(yīng)保存在干燥、陰暗的場所，理想溫度為10~20C,不宜受陽光直接照射。11、輸送帶制造后存放時間不能太長，應(yīng)無龜裂、老化情況。12、輸送帶要求成槽性好，同時拉伸的延伸率小。13、輸送帶硫化接頭不正或不直，會導(dǎo)致輸送帶跑偏。14、輸送帶連接應(yīng)平直，其直線度允許偏差冬25mm；15、****中心****中心線距離允許偏差冬20mm；16、輸送帶邊緣與托輥側(cè)輥子端緣的距離允許偏差》30mm；17、輸送帶帶芯層數(shù)不能太多，需與滾筒直徑大小配套，尼龍帶帶輪直徑D>90S。18、輸送帶對單滾筒包角為210°~230°。19、輸送帶表示方法：輸送帶名稱帶寬（mn）X布層數(shù)（上覆蓋膠厚+下覆蓋膠厚）X長度（m），如普通輸送帶1000X6+X100。（二）、托輥：1、托輥按用途分：槽形托輥、平行托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥四種。①槽形托輥：采用30。槽型托輥。其布置間距不得大于1200mm，每10組槽形托輥（正常間距布置）中設(shè)1組上調(diào)心托輥；槽形托輥采用三節(jié)輥式的托B=800mm直徑為89mmB=1000mm時直徑為108mm②平行托輥：平行托輥用來支撐回空段輸送帶，一般為長托輥，B=800mm時，直徑為89mmB=1000mm時，直徑為108mm,其布置間距不得大于3000mm,每8組回程托輥中，設(shè)1組下調(diào)心托輥。③調(diào)心托輥：調(diào)心托輥多用于固定式皮帶輸送機(jī)，用于調(diào)節(jié)輸送帶跑偏。④緩沖托輥：緩沖托輥裝在皮帶機(jī)裝載處，用以緩和物料對輸送帶沖擊，導(dǎo)料槽下的緩沖托輥布置間距冬600mm；2、設(shè)備設(shè)計壽命為10年以上，設(shè)備連續(xù)安穩(wěn)運行12000小時以上；托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于30000小時，在壽命期內(nèi)損壞率不得超過10％。托輥的實際阻力系數(shù)不大于（測試值）。3、托輥搬運時輕拿輕放，避免托輥軸軸向竄動，旋轉(zhuǎn)阻力增大。4、托輥常選用有縫鋼管和沖壓軸承座，沖壓軸承座與托輥輥體間采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接，托輥的筒體厚度需均勻一致。5、托輥筒體需耐磨，可采用外面包裹汽車輪胎橡膠或聚乙稀托輥。6、托輥密封采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)，避免軸承被粉塵或水污染，保護(hù)軸承。7、托輥端面與吊耳間隙不能太小。8、托輥的外圓圓柱度偏差過大，托輥不直（直線度超差），會導(dǎo)致輸送帶跑偏。9、沿機(jī)架全長，托輥不應(yīng)有高低起伏現(xiàn)象，相鄰?fù)休伕叩筒黄?mm。10、****中心****中心線垂直，誤差不超過2度。11、****中心線同軸度冬，旋轉(zhuǎn)阻力1N。12、托輥徑向跳動量，軸向竄動量為2mm。（三）、機(jī)架：1、機(jī)架分頭架、尾架、中間架及支腿、拉緊裝置架、驅(qū)動裝置架等。2、機(jī)架所使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材。3、機(jī)架制造和安裝誤****中心****中心線出現(xiàn)偏差，會導(dǎo)致輸送帶跑偏。4、機(jī)架剛度設(shè)計較差，或偷工減料，或材料不對，會導(dǎo)致輸送帶跑偏。5、****中心****中心線應(yīng)重合，其允許偏差3mm。6、****中心線的直線度偏差在任意25m長度偏差5mm但在輸送機(jī)****中心線35mm。7、機(jī)架支腿對建筑物地面的垂直度偏差2/1000。8、機(jī)架接頭處的左、右錯位偏差和標(biāo)高偏差均1mm。9、兩邊中間架的間距允許偏差土1mm。10、****中心線的平面內(nèi)，其兩邊機(jī)架對角線偏土5mm 。11、機(jī)架橫向水**不大于寬度的2/100;縱向水**誤差土10mm。12、彎轉(zhuǎn)段的托輥架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。13、皮帶輸送機(jī)頭部設(shè)彈簧清掃器，尾部設(shè)空段清掃器，清掃器與輸送帶的距離不大于2~3mm并有足夠的壓力，接觸長度應(yīng)在85%以上。（四）、滾筒：1、滾筒按生產(chǎn)工藝不同有鋼板焊接結(jié)構(gòu)和鑄鋼結(jié)構(gòu)，但常采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。2、滾筒表面有光面、包膠、鑄膠三種，驅(qū)動滾筒一般采用包膠滾筒，而改向滾筒多采用光面滾筒。3、滾筒外圓柱度制造誤差過大，使?jié)L筒兩頭大小不一，導(dǎo)致輸送帶跑偏。4、驅(qū)動滾筒和改向滾筒軸線平行度誤差過大，使皮帶兩邊受力不均，使皮帶跑偏。5、滾筒長度比輸送帶寬150~200mm滾筒壁厚》10mm。6、****中心****中心線應(yīng)重合，其允許偏差2mm。7、滾筒軸線的水**不超過1mm/m。8、滾****中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。（五）、皮帶張緊裝置：1、皮帶張緊有重錘張緊、螺旋張緊、液壓張緊等三種。2、張緊****中心線垂直，而且需與重錘線垂直，否則會導(dǎo)致輸送帶跑偏。（六）驅(qū)動裝置：1、皮帶機(jī)驅(qū)動方式有開式驅(qū)動（電動機(jī)＋減速機(jī)驅(qū)動）和閉式驅(qū)動（電動滾筒驅(qū)動）兩種方式，電機(jī)功率應(yīng)根據(jù)輸送的皮帶機(jī)物料輸送量，皮帶機(jī)長度，帶寬計算合理的電機(jī)功率（招標(biāo)附件表格皮帶機(jī)功率）。2、皮帶機(jī)調(diào)速方式有變頻調(diào)速、**調(diào)速兩種。3、皮帶輸送機(jī)****中心線垂直，否則會導(dǎo)致輸送帶跑偏。4、減速器高速軸設(shè)計強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致皮帶機(jī)異常噪音。5、****中心****中心線應(yīng)平行，其平行度允許誤差在~范圍內(nèi)。6、聯(lián)軸器徑向允許偏差冬；端面跳動值允許偏差V。（七）制動器、逆止器：1、設(shè)置制動裝置，以防止輸送機(jī)在停止運轉(zhuǎn)后，輸送帶在物料作用下使輸送帶逆轉(zhuǎn)，常有電力液壓制動器、帶式逆止器。（八）、導(dǎo)料槽：1、投料位置投在輸送帶中間，導(dǎo)致輸送帶跑偏。2、減少物料的落料角度，降低投料速度，落料速度盡可能與帶速一致,避免輸送帶跑偏。3、導(dǎo)料槽不能與輸送帶接觸，底部邊緣與輸送帶應(yīng)有一定間隙，向運動方向逐漸增大。4、導(dǎo)料槽寬度為輸送帶寬度的2/3左右合適。（九）、保護(hù)裝置：1、配有輸送帶跑偏（行程開關(guān)）、打滑（通過檢測輸送帶的速度變化）報警裝置。2、皮帶機(jī)兩側(cè)設(shè)拉繩及跑偏開關(guān)。3、拉繩開關(guān)及跑偏開關(guān)都應(yīng)設(shè)于皮帶機(jī)兩側(cè)，所有保護(hù)元件均應(yīng)隨設(shè)備提供安裝支架及連接件；拉繩開關(guān)應(yīng)附帶塑膠護(hù)套鋼絲繩和安裝固定環(huán)，各電氣元件的防護(hù)等級均不低于IP54。（十）、其它：1、皮帶跑偏的3個常用基本規(guī)律，“跑緊不跑松”，“跑高不跑低”，“跑后不跑前”。

14、本項目招標(biāo)含稅控制價為：12636萬元（含稅暫列金額500萬元）。

15、本項目開標(biāo)及投標(biāo)截止時間延期至2023年9月14日9時30分。

招標(biāo)人：****

地址：**市枝城鎮(zhèn)化工路11號

聯(lián)系人：張偉偉

聯(lián)系電話：188****8522

招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：****

地址：**市**區(qū)中北路 108 ****銀行大廈五層

聯(lián)系人：廖紫輝、鄭涵、馬星輝

聯(lián)系電話：0717-****288