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甘肅金創(chuàng)綠豐環(huán)境技術有限公司高濃廢水預處理中試項目工藝設計及設備采購安裝項目詢價公告

甘肅-蘭州-永登縣狀態(tài)：公告

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2023年04月27日

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****

高濃廢水預處理中試項目工藝設計及設備采購安裝項目

詢價公告

****受****的委托，就****高濃廢水預處理中試項目工藝設計及設備采購安裝項目以詢價方式進行采購。歡迎符合資格條件的供應商前來參加。

一、項目概況

1.招標人：****

2.項目名稱：****高濃廢水預處理中試項目工藝設計及設備采購安裝項目

3.資金來源：自籌資金

4.地址：**省**市**縣樹屏鎮(zhèn)****廠區(qū)

5.項目規(guī)模：

5.1**處理能力1噸/1h的高濃廢水預處理中試系統(tǒng)一套；包括但不限于分離塔、保溫釜（預熱釜）、輸送泵、羅茨風機、氣液分離器、離心機、冷凝器桶等。

5.2**項目與現(xiàn)有蒸發(fā)系統(tǒng)連接（招標方提供現(xiàn)有蒸發(fā)系統(tǒng)工況等內(nèi)容）。

二、詢價內(nèi)容及要求：

1.招標范圍：（技術要求及設計條件詳見附件一）

1.1根據(jù)本項目要求，編制本項目的工藝技術設計文件。設計文件包括但不限于：①設計內(nèi)容：工藝說明書、物料衡算和能量衡算、設備的選擇和計算、車間布置設計、編制設計說明書、編制概（預）算、管道設計及其他非工藝設施考慮；②設計圖紙：工藝流程圖（帶控制點）、主要設備圖、施工流程圖、物料流程圖、物料衡算圖、管道布置圖、設備布置圖、儀表流程圖(P ID)。③其他：各處理單元達到的效果說明、工藝設備一覽表、工藝設備數(shù)據(jù)表、原輔料消耗匯總表、取樣點匯總表、材料手冊(需要時)、安全手冊(包括職業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)保)，操作手冊(包括分析手冊)、物性數(shù)據(jù)手冊以及相關的計算書。

1.2設備的研制及供貨。包括但不限于分離塔、保溫釜（預熱釜）、輸送泵、羅茨風機、氣液分離器、離心機、冷凝器桶等。

1.3 設備安裝。

1.4 整體調(diào)試、性能測試、交付調(diào)試、運行、開車驗收，現(xiàn)場技術服務、文件編制（運轉、管理、技術等方面）及培訓、售后服務等。

2.服務期：合同中另行約定。

三、供應商資格要求

1.供應商須具備在中華人民**國境內(nèi)合法注冊的獨立法人資格。在人員、資金等方面具備相應的能力；

2.供應商應具有良好的財務狀況，沒有處于被責令停業(yè)，財產(chǎn)被接管、凍結或破產(chǎn)狀態(tài)。供應商須提****事務所或審計機構審計的財務會計報表，不足三年的提供自成立至今財務會計報表，****銀行出具的資信證明（原件）。供應商需提供有無財產(chǎn)凍結的****委員會認定是否影響其****法院列為失信被執(zhí)行人名單的承諾。

3.供應商須為未被列入“信用中國”網(wǎng)站（www.****.cn）記錄失信被執(zhí)行人或重大稅收違法****政府采購嚴重違法失信行為”記錄名單；****政府采購網(wǎng)（www.****.cn）政府采購嚴重違法失信行為信息記錄”****政府采購活動期間；（以獲取招標文件至投標文件遞交截止日前在“信用中國”網(wǎng)站（www.****.cn）、中國政府采購網(wǎng)（www.****.cn）查詢結果為準。

4.單位負責人為同一人或者存在控股、管理關系的不同單位，不得參加本項目投標。

5.本次招標不接受聯(lián)合體投標，設備加工單位由投標人自行委托，設備單位需有行業(yè)要求的相關資質(zhì)；投標人在投標文件中需提供相應的證明材料。

四、詢價響應性文件要求：

1.詢價響應性文件內(nèi)容要求：

1.1 供應商相關資質(zhì)文件，需加蓋公章（1、營業(yè)執(zhí)照2、開戶許可證3、法人身份證復印件）；

1.2 工藝設計及設備采購安裝分項報價及總價表；(投標人的投標報價應包括總報價與分項報價（包括但不限于）：技術工藝包投標報價須有詳細的分項報價表且必須明確列出以下內(nèi)容：技術轉讓費（含專利和專有技術費）、工藝包費、設備采購費、運輸費、安裝費、技術服務費和培訓費等所有費用。報價須為含稅價)

1.3 服務承諾書。

1.4 供應商聯(lián)系人姓名及電話號碼。

注：以上資料須加蓋公章格式自擬。

2.詢價響應性文件裝訂及密封要求：詢價響應性文件一式兩份，要求密封完好，并在封口處加蓋單位公章。

五、詢價響應性文件的遞交：

凡有意參加者請將詢價響應性文件于2023年5月4日17:00時前郵寄至****(以郵寄送達為準，為便于項目區(qū)分，請在快遞運單號上備注項目名稱)。

郵寄地址：**市**縣樹屏鎮(zhèn)壕沿溝

聯(lián)系人：徐女士

電話：0931-****300 166****5558

五、發(fā)布公告的媒介：

本次詢價公告同時在以下媒體發(fā)布：

媒介名稱	網(wǎng)址
《**經(jīng)濟信息網(wǎng)》	www.****.cn

因輕信其他媒體、組織或個人提供的信息而造成損失的，招標人、招標代理機構概不負責。

六、聯(lián)系方式

招標人：****

地址：**市**縣樹屏鎮(zhèn)壕沿溝

聯(lián)系人：徐女士

電話：0931-****300 166****5558

招標代理：****

詳細地址：****區(qū)飛雁街118號1407室

項目聯(lián)系人：邵銀亮

郵政編碼：730010

電話：0931-****758

****

2023年4月27日

附件一：技術要求及設計條件

一、概述

1.工程名稱：高濃廢水預處理中試工藝設計及設備采購安裝

2.項目建設地址：**省**市**縣樹屏鎮(zhèn)****廠區(qū)

3.處置規(guī)模：

（1）**處理能力1噸/1h的高濃廢水預處理中試試驗裝備一套；包括但不限于分離塔、保溫釜（預熱釜）、輸送泵、羅茨風機、氣液分離器、離心機、冷凝器桶等。

（2）**項目與現(xiàn)有蒸發(fā)系統(tǒng)的連接（招標方提供現(xiàn)有蒸發(fā)系統(tǒng)工況等內(nèi)容）。

4.高濃廢水預處理中試工藝設計及設備采購安裝要求

4.1工藝設計內(nèi)容

（1）**處理能力1噸/1h的高濃廢水預處理中試系統(tǒng)一套；包括但不限于分離塔、保溫釜（預熱釜）、輸送泵、羅茨風機、氣液分離器、離心機、冷凝器桶等。

（2）**項目與現(xiàn)有蒸發(fā)系統(tǒng)的管道連接（招標方提供現(xiàn)有蒸發(fā)系統(tǒng)工況等內(nèi)容）。

根據(jù)本項目要求，編制本項目的工藝技術設計文件。設計文件包括但不限于：①設計內(nèi)容：工藝說明書、物料衡算和能量衡算、設備的選擇和計算、車間布置設計、編制設計說明書、編制概（預）算、管道設計及其他非工藝設施考慮；②設計圖紙：工藝流程圖（帶控制點）、主要設備圖、施工流程圖、物料流程圖、物料衡算圖、管道布置圖、設備布置圖、儀表流程圖(P ID)。③其他：各處理單元達到的效果說明、工藝設備一覽表、工藝設備數(shù)據(jù)表、原輔料消耗匯總表、取樣點匯總表、材料手冊(需要時)、安全手冊(包括職業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)保)，操作手冊(包括分析手冊)、物性數(shù)據(jù)手冊以及相關的計算書。

4.3處理污水的規(guī)模及種類

4.3.1設計規(guī)模：1t/1h，年運行不小于7200h，系統(tǒng)設計余量10%。

4.3.2本項目污水處理系統(tǒng)主要針對精細化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度、難降解廢水。具體進水指標如下：

序號	項目	數(shù)值	單位
1	總處理量	10	t/10h
2	COD	200000-300000	mg/L
3	有機鹽	200000	mg/L
4	電導率	20000	mg/L
5	氨氮	500	mg/L
6	年運行時間	7200	h/a
7	系統(tǒng)設計余量	10	%

4.3.3預處理后的出水指標：

序號	項目	數(shù)值	單位	去除率	備注
1	總處理量	10	t/10h
2	COD	7000	mg/L	90%以上
3	有機鹽	2000	mg/L	90%以上
4	電導率	2000	mg/L	90%以上	部分水質(zhì)
5	氨氮	50	mg/L	90%以上
6	B/C	>0.5

4.6工藝設計

4.6.1系統(tǒng)工藝流程簡述如下：

1）預處理

工業(yè)廢水（桶裝）進入廢水預熱釜槽，在槽內(nèi)加熱進行均質(zhì)化，均質(zhì)化后用泵送入保溫釜加熱保溫。

2）中低溫氣、液循環(huán)分離

由保溫釜送入分離塔頂部，并不間斷從塔底鼓入空氣，在氣流作用下輕組分從分離塔塔頂導入到冷卻回收裝置內(nèi)。

廢水中的重組分（污染成分）及部分輕組分下落至塔底，釜底及分離塔底的剩余濃液排出。

3）冷卻回收裝置

分離塔頂部分離得到的液體COD、氨氮指標大幅降低。經(jīng)冷凝器冷凝后排入招標方配套的廢水處理系統(tǒng)。

4）濃液的處理

廢水經(jīng)過分離塔分離后塔底及保溫釜底濃縮液排入降溫結晶槽內(nèi)進行降溫結晶，并用離心分離方式得到可以回收的鹽份及有機物。分離后的液體返回保溫釜進行循環(huán)處理。

以上為工藝簡述，投標方可根據(jù)該類廢水的處理經(jīng)驗，對工藝進行局部細化完善，保證出水能達到出水要求。

4.7處理要求

由于招標方屬于危廢處置企業(yè)，接收到的水質(zhì)種類較多，濃度及成分不確定，在設計過程中要根據(jù)日處理量要求，合理設置儲罐，保證預處理后的各項指標達到4.3.3的要求。

4.8尾氣處理提供需要的參數(shù)要求，由招標方統(tǒng)一進行設計。

4.9電氣、儀表、自控系統(tǒng)

（1）招標方負責本工程所需電纜接至MCC進線柜。

（2）電氣控制系統(tǒng)MCC選用MNS抽屜式開關柜型，變頻柜選用固定式安裝，變頻柜設強制通風，MCC柜內(nèi)附件及電線電纜選用國際優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。MNS開關柜落地式安裝在鋼制基礎上，螺栓連接。

（3）對設備相對集中的幾臺設備集中設置就地按鈕箱和就地檢修箱，電纜由底部的進線孔進入，箱子根據(jù)需要采用掛式安裝形式。提供車間的設備、巡檢通道及操作平臺的照明系統(tǒng)。各工段照明以一般照明為主，局部照明為輔。

（4）線路以電纜為主，動力電纜和控制電纜均為銅芯，變頻控制設備動力電纜采用鎧裝動力電纜，防止變頻產(chǎn)生的高次諧波的干擾；所有儀表和控制用的電纜采用屏蔽電纜。選用帶有蓋板梯架，橋架及蓋板進行熱鍍鋅防腐處理。電纜橋架的主體部件包括立柱、底座、托臂、直通橋架、蓋板及二、三、四彎通頭等。橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應采用鍍鋅標準件。橋架系統(tǒng)具有可靠的電氣連接并接地。

（5）投標方負責該部分預處理工藝的自動控制、儀表，電氣等，保證滿足運行要求，出水達到對應的指標，由此產(chǎn)生的全部由投標方負責。

（6）品牌要求

需求編號	需求
1	變頻器品牌選用國際或國內(nèi)一線品牌。
2	電氣控制柜具備現(xiàn)場啟動停止及顯示，并引至柜內(nèi)接線端子，控制柜下進下出。
3	電氣控制柜面能保證操作員和監(jiān)督員簡單、安全、可靠地進行操作。
4	設備溫度、壓差、液位具備現(xiàn)場顯示功能。防護等級IP65。
5	所有線纜均有標號并有接線圖，同時附電氣原理圖，提供中文資料。
6	儀表：所有儀表供電均為 24V DC；液位計、溫度計確保精準。

4.10管道設計

負責從進水開始到預處理結束后接至招標方預留好位置所有的設備、管道、管件、儀表、閥門、法蘭、墊片、螺栓、螺母及主輔材料（招標方提供的水、蒸汽等由招標方預留現(xiàn)場的接口開始，其后閥門和計量裝置及所有系統(tǒng)內(nèi)的連接由投標方完成）等工藝設計。

4.11電機選用要求

設備名稱	能效等級	防水防塵	備注
電機	新二級能效	IP65	防腐，采用國際或國內(nèi)一線品牌

4.12裝置整體要求

編號	要求
1	項目采用的所有裝置應成熟可靠，可保證在滿負荷情況下平穩(wěn)運行。
2	投標方需提供所供貨物的材質(zhì)證明及合格證，保證所供貨物是用符合要求的材料制成，且全新未曾使用過。
3	裝置布局合理，符合人機要求；鋼結構設計整體美觀、**。
4	與廢水接觸的材質(zhì)選擇應合理，在清單中注明品牌并在交付時提供廠家出廠合格證。
5	項目主體裝置可靠性好、自動化程度高。使用壽命≥10年。
6	所提供的設備、附件和連接管線的材質(zhì)和結構設計，須確保易拆裝、易維修、無死角、易清潔。
7	裝置設計節(jié)能高效，充分利用熱能、電能，重點考慮熱量的循環(huán)利用。

4.13廠房設施及公用系統(tǒng)要求

編號	要求
1	投標方應提供設備詳細所需動力系統(tǒng)和廠房設施配套要求。
2	設備的安裝及操作尺寸（包括進設備的通道、操作方向及各環(huán)節(jié)）能適合本車間廠房空間。
3	設備與廠房、地面的連接結構設計，應保證不破壞廠房設施，無死角易清潔，易維護保養(yǎng)。
4	提供所需公共系統(tǒng)的種類、用量、質(zhì)量要求。
5	公用系統(tǒng)與客戶連接圖中應標明管線連接位置、尺寸及連接方式。
6	電源：三相五線制，AC 3×380V，50Hz，投標方應提供設備所需總功率及所需電壓。投標方提供電源至設備安裝位置旁雙方約定的位置。

4.14設備機械部分、系統(tǒng)和部件的要求

編號	要求
1	接液部位使用的材質(zhì)應選擇到位，其余材質(zhì)依據(jù)自身設計。
2	所有法蘭需耐受設計壓力，配套相應法蘭。
3	焊接結束后，壓力容器和管道都必須進行耐壓測試處理，測試報告需合格。
4	投標方提供設備材質(zhì)（注明材質(zhì)成分，要有材質(zhì)清單）。壁厚需嚴格按照要求制作。
5	投標方需制定生產(chǎn)制作計劃，招標方按制作計劃進行核查。

4.15質(zhì)量要求

編號	要求
1	應有材質(zhì)證明、合格證等。
2	所配備儀表提供合格證；提供有資質(zhì)的檢定證書。
3	設備應結構合理、無死角、便于拆裝、表面光潔、易清洗。

4.16可靠性、適用性、維修性要求

編號	要求
1	對主要的零部件、易損件、規(guī)格件應在技術文件中編號、標明價格，以方便備件訂購。
2	投標方應保證供貨范圍內(nèi)的設備為全新、成熟、和安全可靠的，特殊設備使用進口品牌。
3	設備運行綜合性能：在維修保養(yǎng)周期內(nèi)，設備在負荷條件下運行平穩(wěn)，無明顯的振動和噪聲惡化現(xiàn)象，始終符合出廠驗收標準。
4	設備及其相關零部件應便于維護保養(yǎng)、維修。

4.17清洗要求

編號	要求
1	提供清潔方案，評估損害程度。
2	設備加工完成的焊縫要求平整光滑、無裂縫，以提高設備的可清潔性。
3	設計合理易清潔。
4	對于需要清潔的部件，須提供快接方式。
5	所有的密封墊圈應便于取出和裝回。

4.18 EHS要求

編號	要求
1	在設備出現(xiàn)故障或控制失效時，設備必須具備必要的保護裝置以確保設備及內(nèi)在物品仍處于安全條件下。
2	提供以下設施以確保人員、內(nèi)在物品及設備的安全：具有故障檢測及故障報警的功能設施。應有急停功能且在操作人員觸手可及的地方。配備降噪措施，離開設備1m，噪音應在85 db以下。
3	電氣線路布置規(guī)范，首尾均標有相應的線號以便于檢修。應有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標志。
4	設備應有保溫措施，防止人員燙傷。

4.19包裝運輸要求

編號	要求
1	包裝滿足運輸和裝卸要求，防潮濕、防磕碰、防振動，由于包裝不良而造成的任何銹損，投標方承擔全部損失和費用。
2	投標方負責設備的運輸，并承擔運輸費用。運輸時間包含在供貨周期內(nèi)。
3	設備到貨清單必須詳列每裝箱內(nèi)容物。
4	產(chǎn)品包裝前，外露加工面應做防銹處理。
5	產(chǎn)品包裝箱應牢固可靠，適合運輸裝卸的要求。
6	產(chǎn)品運輸過程中應小心輕放，不允許倒置和碰撞。
7	隨機專用工具及易損件應加以包裝并固定在包裝箱內(nèi)。
8	包裝箱應清晰標出發(fā)貨及運輸作業(yè)標志。

4.20成果文件資料要求

編號

要求

l 應提供中文版本文件。

l 投標方資質(zhì)及質(zhì)量保證資料。

l 質(zhì)量檢測報告。

l 壓力容器證書。

l 設計標準（包括設備描述，操作步驟，故障診斷清單，主要部件，設備和儀表的特殊性能、規(guī)格和資料列表，設備原理圖等）。

l 運行測試合格報告。

l 操作、維護和服務手冊（包括推薦的每個設施的操作，清潔和維修SOP）。

l 需持證上崗的工作崗位，需提供員工資質(zhì)證明材料。

l 投標人近三年（2020年1月1日至今）至少具有1個建成并目前正常運行的類似廢水處理工程業(yè)績；

須提供文件清單，所有文件資料均應提供三份。

4.21 備品零件要求

編號	要求
1	投標方應隨機提供設備操作或檢修所用專用工具一套。
2	投標方應提供設備所需易損件清單，并免費提供隨機設備易損壞備品、零件（2年內(nèi)）。

4.22安裝調(diào)試要求

編號	要求
1	應向招標方提供設備長寬高等外形尺寸，操作空間以及設備荷載。
2	設備到貨拆箱時投標方應陪同現(xiàn)場人員進行拆箱。如投標方授權招標方自行拆箱,拆箱后如發(fā)現(xiàn)設備及其附件有任何損壞、缺少，投標方負全責。
3	投標方負責將設備運送至招標方安裝現(xiàn)場，并負責安裝與調(diào)試（所有設備單機調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試）、試運行及培訓、項目驗收、移交生產(chǎn)。包括系統(tǒng)內(nèi)各種工藝管道、工具及電儀控制設備等。
4	設備調(diào)試完成后，投標方應派技術人員協(xié)同招標方進行試生產(chǎn)，能夠連續(xù)穩(wěn)定運行14天（如在驗證過程中出現(xiàn)非正常情況，則時間重新進行計算），且達到各項能耗及處理指標為驗收合格標準。試車期限不超過6個月，如6個月內(nèi)該設備始終無法達到驗收標準時，投標方需進行整改。整改后仍不達標，無條件收回設備。其運費、裝箱費用由投標方負責，投標方退回合同招標方已付的全部款項。
5	試車零件更換等寄送費用，由投標方負責。
6	投標方進廠施工需遵守招標方安全和施工規(guī)定。

4.23 培訓要求

編號	要求
1	投標方應免費對招標方人員進行全面培訓，培訓包括設備結構原理、性能、操作、維修、故障排除等基本知識。合格標準為招標方參加培訓人員能夠獨立正確操作設備，會排除常見故障。
2	投標方技術人員所需費用由投標方承擔。

4.24保溫

（1）具有下列情況之一的設備、管道及附件必須按不同的要求進行保溫：

① 外表溫度高于50℃，且需要減少熱損失者；

② 要求防凍、防凝露或延遲介質(zhì)凝結者；

③ 工藝生產(chǎn)不需要保溫的，其外表面溫度超過60℃，而又無法采取其他措施防止燙傷人員的地方。

4.25隔音

（1）設備噪聲值應低于85dB(A)，在距聲源1m處檢測。

（2）如果設備噪音水平超出標準，應配備隔音措施。

4.26防振

（1）所有設備的振動**衡均滿足相應的規(guī)范和標準。

（2）設備的振動在任何條件下都不能影響到系統(tǒng)的正常運行、其它機械的正常運行以及土建部分。

4.27電纜及橋架