位置>千里馬招標網> 招標中心> 魚臺深能環保有限公司滲濾液處理站性能提標技術改造項目
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投標人1: 疑問1:招標文件3.1(3)反滲透進水管路及設備的供貨、安裝施工工作:投標方負責將原納濾產水和物料膜產水管接至反滲透進水水箱,原納濾產水管和物料膜產水管路保留,物料膜產水管末端改至原納濾產水池,以上改動及新增項目所需的設備、相關閥門及連接管件的供貨及安裝工作。 建議:投標人建議納濾產水和物料產水接新增反滲透產水箱(即納濾產水箱),反滲透產水進原納濾產水池(即**池)。 疑問2:投標文件3.1.1招標范圍為安裝指導,3.2供貨及施工范圍顯示為安裝施工工作,且格式D2-4服務內容安裝含人工. 請問:項目為指導安裝還是安裝施工。
條款名稱: | 投標方工作與供貨范圍 | ||
要求描述: | 3.1 工作范圍 本系統施工圖、竣工圖設計工作均由投標方另行委托,投標方負責以下工作內容(但不限于): 3.1.1投標方負責本項目招標范圍內所有設備以及為滿足工藝目標所需系統功能設計、設備供貨、安裝指導、調試、配合驗收、性能考核、工程移交、運行人員的培訓并提供售后服務。 3.1.2投標方負責本項目的功能設計及設計提資,提供滿足施工圖深度要求的全套文件資料,配合設計院完成施工圖和竣工圖設計。 3.1.3 投標方提供招標范圍內系統設備以及為滿足工藝目標所需的所有設備及材料,所有接口配對法蘭由投標方負責供貨。 3.1.4 本項目控制系統由投標方提供控制點位,由招標方負責與主體工程DCS對接。 3.1.5投標方中標后須配合招標方按項目所在地要求辦理各項建設手續以及地方規劃部門、建設部門、環保部門、圖審部門、城管委等要求的其他文件及手續。 3.1.6 投標方對投標范圍內的安全、健康、環境管理全面負責。 3.2 ▲供貨及施工范圍 投標方提供滿足本次招標性能要求、符合標準規范、滿足系統安全正常運行維護需要的所有工藝設備、材料,即便未在本規范書中列明,投標方也應根據招標方的要求予以補充。 本次招標范圍為包括以下部分: (1)反滲透膜成套系統供貨安裝工作:投標方負責反滲透系統產水接入原納濾產水池和新增冷卻塔池內(產水閥門可以切換,產水可以作為冷卻塔的補水),清液回用系統利用原冷卻水泵和循環冷卻水回水管,需要考慮原冷卻水泵的揚程、流量等參數滿足現場實際需要;冷卻塔補水還需新增一路(招標方提供生產**),相關閥門及連接管件的供貨及安裝工作。 (2)反滲透系統加藥裝置成套供貨、安裝施工工作;新增反滲透加酸系統需要考慮原納濾和物料加酸泵是否滿足增加反滲透后的運行要求,對加酸系統的設備、管道進行重新布置,相關設備、閥門及連接管件的供貨及安裝工作。 (3)反滲透進水管路及設備的供貨、安裝施工工作:投標方負責將原納濾產水和物料膜產水管接至反滲透進水水箱,原納濾產水管和物料膜產水管路保留,物料膜產水管末端改至原納濾產水池,以上改動及新增項目所需的設備、相關閥門及連接管件的供貨及安裝工作。 (4)反滲透產水濃液輸送管路供貨、安裝施工工作:投標方負責將反滲透濃水接入物料膜清液池,濃水外輸通過管廊輸送至石灰漿制備系統和出渣機冷卻水系統以及濃液回噴系統。反滲透濃液外輸泵利用原物料膜清液輸送泵,但需要考慮泵的揚程、流量、壓力等參數能否滿足現場實際使用的需求。 (5)硝化罐冷卻塔系統供貨安裝工作及循環冷卻水的進出水管路的供貨安裝工作。(招標方提供板式換熱器、冷卻水泵;投標方負責提供冷卻塔及配套管道及隔離閥門,但是需要考慮冷卻水泵的揚程、流量、壓力等參數是否滿足現場實際需要)。 (6)新增反滲透系統、冷卻塔系統及新增的管道閥門遠程控制信號需要接入滲濾液控制系統或者DCS焚燒系統,實現遠程控制。 投標方提供上述采購系統滿足施工圖深度要求的全套圖紙,招標范圍內的全部設備及安裝材料均由投標方負責供貨;即使本技術規范書未予明確,但為滿足工藝要求的,投標方也應提供。 電氣及自控系統供貨范圍見第四章4.2.12和4.2.13說明。 3.3 供貨要求 3.3.1投標方保證提供的系統及設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的,且系統及設備的技術經濟性能符合第一章的要求。 3.3.2 ▲投標方應提供一份主要設備清單(具體格式詳見附件2),屬于整套設備運行所必需的部件,即使本技術規范書未列出和/或數目不足,投標方仍須在執行的同時補足,且不能要求增加合同金額。 3.3.3系統中有特別要求的設備會在本技術規范書中進行說明,其余未做特別要求的設備由投標方按工藝需求自行確定但必須保證整個系統功能要求。 3.3.4 投標方提供的設備需要專用工具的,需提供所需專用工具。 3.3.5 投標方提供一份滿足系統一年運行的備品備件清單。 3.3.6 投標方提供的技術資料清單見第九章。 3.3.7投標方所提供的系統及設備在質保期結束前,由于供貨質量問題引起的設備損壞,所需更換的部件,由投標方無償提供。 3.4 工作界限 以下邊界條件如無特殊說明,分界點處管道連接方式為法蘭連接,管道連接所用的材料均為投標方供貨工作范圍。 3.4.1 原水界限 招標方將納濾系統產水、物料濃縮系統產水輸送至反滲透預留位置1米處接口位置,接口位置在設計階段指定。管道接口采用法蘭連接或活接連接,投標方負責管道連接所需材料供貨、安裝施工工作。投標方提供接口位置水壓。 投標方負責在反滲透系統進水端、產水端、濃水端配置電磁流量計(帶實時遠傳功能),用于統計廢水輸送量,電磁流量計前后均應設置隔離閥。另外投標方負責在0罐冷卻系統冷卻塔補水管位置配置機械流量計,用于統計冷卻塔補水水量,機械流量計前后均應設置隔離閥。 3.4.2 產水界限 (1)招標方設置回用水池用于儲存系統合格出水,投標方負責設置回用水泵,將****處理站邊界外1米****電廠循環冷卻水系統補充水),具體位置設計階段確定。 (2)本項目自身產生的污水(沖洗水、膜沖洗水等生產廢水)均返回項目系統內處理,投標方須在設計時進行全面考慮,并體現在水平衡圖中。 3.4.3 反滲透濃縮液界限 本項目反滲透膜系統產生的濃縮液不超過反滲透膜系統進水量的25%,投標方負責將反滲透膜系統產生的濃縮液,送入二級物料濃縮液池。并考慮焚燒爐爐況較差情況下滲濾液回噴系統停運等情況,負責提供從主廠房滲濾液泵檢修間上方引出一路接入石灰漿制備系統,閥門切換要實現接入DCS操作系統,遠程控制。 3.4.4 自來水及工業水界限 招標方提供自來水,表壓暫定0.3Mpa;工業水(含循環冷卻水),壓力在工程設計階段確定。上述管道****處理站邊界外1m處,具體接口位置在設計階段指定,投標方負責將管道從****處理站,投****處理站的自來水管道上配置計量裝置。 3.4.5 冷卻塔系統界限 招標方提供循環冷卻泵(該設備就地名稱冷卻**泵),設備接口位置位于設備布置區域邊界0.5米位置,接口位置在設計階段由招標方指定。投標方負責提供冷卻塔及配套閥門、管道供貨、安裝施工工作。冷卻塔補水采用生產**和反滲透系統產水,兩路水進行互補。(生產**接口位置位于A2罐位置) 3.4.6 壓縮空氣界限 招標方提供壓縮空氣,管道接口位于設備布置區域邊界外1m處,接口位置在設計階段由招標方指定。投標方負責提供壓縮空氣使用參數,投標方須加設壓縮空氣緩沖罐(如現有壓縮空氣罐不滿足提標改造運行要求),罐體容量需滿足設備儀表用氣要求。 3.4.7供電界限 污水處理站供電電源為一路10kV電源及一路380V備用電源,****處理站干式變高壓側,****處理站電源供電,故障時重要負荷(如控制系統等)自動切換到備用電源供電。投標方負責****設備處。 招標方僅提供現有配電室抽屜開關,除此之外所有電氣設備、電纜均由投標方提供,詳見電氣要求篇。 3.4.8儀控設備界限 儀控設備的供貨界線為:以上界限內的所有執行機構、工藝設備配套控制裝置、就地端子箱、儀器儀表以及其他附件、安裝材料(包括鍍鋅管、不銹鋼管、伴熱管、金屬軟管、接頭、截止閥、角閥、三通、支架、管卡等)均由投標方供貨。 污水處理系統采用PLC控制, 新加系統設備PLC的軟件、硬件、操作臺、PLC組態由投標方提供。投標方負責為污水處理系統提供詳細的工藝流程圖、自動控制設計說明、自動控制要求、自動控制原理圖、PID圖、I/O清單、儀表清冊、控制邏輯、報警、保護定值、盤柜端子接線圖、柜內設備布置圖、電纜清冊(包含到PLC側硬接線)、電纜敷設路由圖等整套完整的施工圖,主動配合并聯系PLC廠家完成程序編程和組態,并對整個工藝流程控制質量負責,對控制邏輯的正確性負責,且保證整個自動控制系統的完整性。 污水處理站建設獨立的控制室,內設操作站及PLC遠程控制站,操作站、操作臺、PLC遠程控制站由投標方與PLC廠家聯系接入。PLC控制系統至投標方供貨范圍內的現場儀表、執行機構、工藝設備配套的控制裝置、就地接線箱等的電纜、橋架、槽盒及安裝附件(包括鍍鋅管、不銹鋼管、金屬軟管、接頭、截止閥、角閥、三通等)由投標方提供并進行安裝指導。 | ||
是否上傳附件: | 是 | ||
附件要求說明: | 按要求提供 | ||
招標要求附件: | -- | ||
是否為工期條款: | 否 |
重要性: | 實質性條款 | ||
分值: | — | ||
評審方式: | 客觀評審 | ||
投標響應評審: | 投標方承諾 | ||
投標文件格式: | -- |
投標人1: 疑問:本招標項目出水水質嚴,COD≤30mg/L,總氮≤40mg/L,氯離子≤250mg/L。項目要求反滲透回收率75%,系統脫鹽率不小于97%,膜使用壽命3年(以調試驗收合格計)。 請問:請務必提供過去運行的NF產水、物料產水(這兩股水作為反滲透進水)的TDS、電導率、氯離子、總氮、COD指標。 反滲透系統脫鹽率不小于97%****電廠化水、啤酒飲料廠等低鹽分的反滲透脫鹽指標,而污水上動輒TDS幾千上萬,比較難實現。本項目單級反滲透難以實現脫鹽率不小于97%。
條款名稱: | 工程條件 | ||
要求描述: | 2.1 工程概況 生活垃圾處理總規模為400噸/日,配置1臺400t/d的機械爐排焚燒爐,余熱鍋爐選用中溫次高壓參數(6.5MP a,450℃),配置1臺8MW的汽輪機+1臺9MW發電機。 ****處理站最大日滲濾液處理量為144m3/d,垃圾滲濾液、卸料平臺及坡道沖洗水、初期雨水、和地磅區域沖洗水采用“預處理+厭氧反應器+MBR生化處理系統+NF納濾膜系統(含減量化)”處理工藝,本次技術改造項目新增“RO反滲透膜”處理工藝,要求滲濾液處理規模為150m3/d,出水水質達標后回用于循環冷卻水系統。另外,新增一套硝化罐冷卻水系統,投標方負責提供滿足硝化罐硝化放熱反應冷卻需求的冷卻塔及管道閥門等系統設備的安裝、調試等工作,招標方負責提供板式換熱器、冷卻循環泵,由投標方負責將新增硝化罐冷卻水系統與現場板式換熱器、冷卻循環泵進行安裝對接工作。 廠區生活污水,其中排放的糞便污水先經化糞池處理,****餐廳含油污水先經隔油池處理后,與生產污、廢水一同排入廠區的污水管道系統,排放生產生活污水水質達到《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T 31962-2015)中A級水質標準,排入市政污水管道,****處理廠處理。 2.1.1 設計進水水質 投標方須根據《生活垃圾滲濾液系統處理技術規范》、《****填埋場滲濾液系統處理工程技術規范》的有關規定,結合現有水質情況和對未來水質的預測,并參考國內其他類似垃圾滲濾液系統處理項目的進水水質,在焚燒廠正常處理生活垃圾的情況下,自行確定本工程設計進水水質,招標方給出以下參考設計進水水質,如下表2.1.1.1,2.1.1.2。投標方應充分考慮進水水質可能的變化以及水量的抗沖擊性,投標方由于考慮不周而導致出水不能達標排放時,責任均由投標方承擔。 表2.1.1.1 滲濾液系統(現有工藝)設計進水水質參考值 序號 項目 單位 焚燒廠滲濾液進水指標 填埋場滲濾液進水指標 1 pH 5~7 2 SS mg/L ≤10000 3 COD mg/L ≤70000 ≤15000 4 BOD5 mg/L ≤30000 ≤7500 5 氨氮 mg/L ≤2500 ≤3000 6 總氮 mg/L ≤3000 ≤3500 7 總鈉 mg/L ≤3140 8 總鉀 mg/L ≤2050 9 總鐵 mg/L ≤529 10 總汞 mg/L ≤0.011 11 總銅 mg/L ≤3.21 12 總鋅 mg/L ≤117 13 總鉛 mg/L ≤0.456 14 總鎘 mg/L ≤0.295 15 總鈹 mg/L <0.02 16 總鎳 mg/L ≤7.7 17 總砷 mg/L ≤1 18 總硒 mg/L ≤0.2 19 錳 mg/L ≤15.9 20 總鉻 mg/L ≤6 21 六價鉻 mg/L ≤1.5 22 總磷 mg/L ≤93.4 23 Cl- mg/L ≤5500 24 TDS mg/L ≤46600 25 NO3- mg/L ≤17.2 26 NO2- mg/L ≤114 27 磷酸鹽(以PO4-計) mg/L ≤0.67 28 鎂硬度(以CaCO3計) mg/L ≤4500 29 鈣硬度(以CaCO3計) mg/L ≤9000 30 HCO3- mg/L ≤15200 31 硫酸鹽(以SO42-計) mg/L ≤3000 32 電導率 mS/cm ≤28.2 33 石油類 mg/L ≤41.3 34 氟化物 mg/L ≤0.94 35 二氧化硅 mg/L ≤170 表2.1.1.2 滲濾液系統(現有工藝)納濾出水設計出水水質參考值 序號 控制污染物 單位 指標 1 pH — 6.5-9.5 2 色度 mg/L 64 3 懸浮物 mg/L 400 4 BOD5 mg/L 50 5 CODcr mg/L 200 5 氨氮 mg/L 30 6 總氮 mg/L 70 7 總磷 mg/L 8 8 總汞 mg/L 0.005 9 總鎘 mg/L 0.05 10 總鉻 mg/L 1.5 11 六價鉻 mg/L 0.5 12 總砷 mg/L 0.3 13 總鉛 mg/L 0.5 2.1.2 出水水質標準 本項目增加反滲透系統后,需要**回用,出水按照《****填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)表二標準、《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)表1標準、《工業循環冷卻水處理設計規范》GB 50050-2007中表6.1.3標準較嚴值執行。 表2.1.2.1需滿足的出水水質指標 序號 控制污染物 GB 50050-2007 GB16889-2008 GB/T31962-2015 本項目滲濾液處理系統處理標準 1 pH 7.0-8.5 / 6.5-9.5 7.0-8.5 2 色度 / 40 64 ≤40 3 CODcr 30 100 500 ≤30 4 BOD5 5 30 350 ≤5 5 SS 10 30 400 ≤10 6 氨氮 5 25 45 ≤5 7 總磷 1 3 8 ≤1 8 總氮 / 40 70 ≤40 9 總汞 / 0.001 0.005 ≤0.001 10 總鎘 / 0.01 0.05 ≤0.01 11 總鉻 / 0.1 1.5 ≤0.1 12 六價鉻 / 0.05 0.5 ≤0.05 13 總砷 / 0.1 0.3 ≤0.1 14 總鉛 / 0.1 0.5 ≤0.1 15 溶解性總固體 1000 / 2000 ≤1000 16 濁度 5 / / ≤5 17 氯離子 250 / / ≤250 18 鈣硬度 250 / / ≤250 19 甲基橙堿度 200 / / ≤200 2.1.3 處理工藝流程及工藝說明 2.1.3.1 處理工藝流程簡述 垃圾滲濾液處理系統配套:“預處理+ UASB厭氧反應器+MBR生化處理系統+NF納濾膜”,本次性能提標技術改造項目為新增反滲透系統+0罐冷卻水系統。工藝流程簡述為: 1)垃圾池中滲出垃圾滲濾液經導流溝道流出,通過粗格柵除去滲濾液中的大顆粒懸浮物及漂浮物后進入滲濾液收集池。 2)收集池滲濾液經滲濾液輸送泵輸送進入自清洗過濾器,進一步去除滲濾液中的顆粒懸浮物及漂浮物后進入滲濾液沉淀池。 3)滲濾液經沉淀處理,去除大部分的SS及部分不溶性有機物后自流進入調節池。 4)滲濾液調節池,進行水量調節,同時調節池中設置潛水攪拌設備,實現均質均量,并且滲濾液中的有機物顆粒在調節池中發生水解作用,提高了廢水的生化性。 5)調節池中滲濾液均質均量后由提升泵提升至厭氧系統。 6)厭氧循環管上設置蒸汽混合器,利用蒸汽直接加熱滲濾液,提高滲濾液水體溫度,達到厭氧生化處理的最佳溫度要求。 7)調節池滲濾液經厭氧進泵提升進入UASB厭氧反應器,進行厭氧發酵處理,打開高分子物質的鏈節或苯環,將大分子難降解有機物分解成較易生物降解的小分子有機物質,并最終轉化為甲烷、二氧化碳和水。 8)經UASB厭氧反應器處理的滲濾液出水,自流依次進入缺氧/好氧(A1/O/A2)生化脫氮處理系統。在缺氧/好氧(A1/O/A2)系統中,滲濾液在硝化池(O段)好氧的條件下,硝化菌將氨氮氧化成硝態氮。硝化池中處理的滲濾液經大回流量回流反硝化池,與滲濾液進入原液混合,在反硝化池(A段)缺氧的條件下,反硝化菌將硝態還原成氮氣脫出。在缺氧、好氧狀態交替處理,達到去除大部分的有機物及脫氮目的。 9)經A1/O/A2生化系統處理出水,通過UF系統進水泵加壓進入外置MBR超濾膜系統進行泥水分離,水中大部分的顆粒和膠體有機物被截留回流至生化系統或者污泥池,超濾產水進入超濾清液箱。 10)MBR超濾膜系統處理出水進入NF納濾膜系統去除大部分二價離子和分子量在200-1000的有機物后,出水進入NF納濾清液罐。 11)UASB厭氧反應器、厭氧沉淀池、MBR超濾排出的污泥先進入污泥池,污泥經污泥泵提升進入污泥濃縮池,經過污泥濃縮處理,濃縮污泥通過污泥脫水機脫水處理后,污泥含水率降至75-80%后,運至垃圾池通過焚燒爐焚燒處置。 12)NF納濾系統產生的濃縮液,儲存在濃縮液儲池。NF濃水經物料膜減量處理,物料膜產水進入下一工藝單元,濃液回噴入爐。 13)NF納濾系統處理出水通過RO反滲透進水泵加壓進入RO反滲透系統進一步處理,可去除水中幾乎所有雜質──各種一價離子、無機鹽、分子、有機膠體、細菌、病源體等。確保出水中CODCr、氨氮,總氮、重金屬離子等達到有關標準要求。(反滲透工藝屬于本次招標范圍) 14)垃圾滲濾液的處理過程中,格柵間、調節池、污泥池、污泥濃縮池等工藝環節產生的臭氣經收集,由風機通過風管送至一次風機入口和垃圾庫負壓區進入焚燒爐焚燒處置。在生產大修停運時,利用主廠房備用活性炭除臭裝置處理臭氣后排入大氣,防止臭氣的污染。 15)UASB厭氧反應器產生的沼氣,正常情況下通過引風機送至爐內沼氣燃燒器燃燒處理,同時設一套火炬沼氣燃燒處理裝置,在焚燒爐檢修期間可通過管道輸送至火炬高空燃燒處置。 16)本次招標不包含“預處理+厭氧反應器+MBR生化處理系統+NF納濾膜系統(含減量化)”處理工藝。 2.1.3.2工藝說明 1)預處理系統 垃圾滲濾液中含有大顆粒懸浮物如碎紙片、塑料袋、木屑木段、纖維及細顆粒沉淀物等,進入調節池前利用過濾器和初沉池等設備將滲濾液中大顆粒懸浮物及污泥截留下來。 2)厭氧系統 垃圾滲濾液經過除渣預處理后,進入厭氧反應器,在中溫環境下,反應器內的水解細菌、產酸細菌和產甲烷細菌利用水中的有機污染物進行生物活動,水中的難溶有機污染物首先被分解為可溶性大分子物質,再被分解為小分子有機酸,最后被分解為二氧化碳、甲烷和水等小分子物質,實現污染物的去除。本項目所用厭氧反應器采用中溫厭氧。 3)外置式MBR系統 垃圾滲濾液經厭氧處理后,進入外置式MBR系統,利用好氧微生物將垃圾滲濾液中的氨氮、有機物去除。外置式MBR系統中,設置一級反硝化+一級硝化+二級反硝化,超濾膜外置。 4) 納濾系統 納濾系統通過納濾膜過濾,將MBR出水中難降解有機物、SS、部分高價離子等截留,納濾出水達標排放,納濾濃縮液進入減量化系統進行處理。 5) 納濾濃縮液減量系統 垃圾滲濾液經過納濾膜處理后會產生濃縮液,通過納濾濃縮液減量化系統對納濾濃縮液進行處理。一級物料膜提****電廠焚燒爐,二級物料膜產生的濃液正常情況下與腐植酸一起共****電廠焚燒爐處理,應急時返回調節池。二級物料****電廠處理。 6)反滲透系統 反滲透系統通過反滲透膜過濾,將納濾難過濾的鹽截留反滲透出水達標回用或排放。 2.2 自然條件 2.2.1地理位置 **縣位于**省西**,地處北緯34°53’~35°10’,東經116°23’~116°49’,**湖和**湖的西岸,地屬魯西南**,南與**省**、**毗鄰,西與**縣交界,北靠**市任**,東隔南四湖與**、**相望,全縣東西最大橫距37.5公里,南北最大縱距23.5公里。總面積654.2平方公里。全縣設魚城、**、王廟、王魯、張黃、李閣、唐馬、老砦8鎮,羅屯1鄉和谷亭、**2****辦事處。下轄83個管理區,392個行政村,930個自然村。 2.2.2氣象條件 **縣處暖溫帶季風型大陸性氣候區,氣候溫和,雨量集中,光照充足,四季分明。年平均氣溫13.6℃,無霜期平均213天。年平均**2350.9小時。常年平均氣溫15.7℃。常年多刮東南風和西北風。全年平均降水量為727.1毫米。 2.3 廠址建設條件 2.3.1廠址概況 本項目擬建地點位于山****經濟開發區古亭**首路東、237國道南,西南角。 2.3.2地質條件 根據區域地質資料、場地周邊地形地貌、地質條件及場地土的地層結構綜合分析,場區內無不良地質作用。場區內及其附近無斷裂構造通過。根據現場踏勘及勘探亦不存在對抗震不利的高陡臨空面和地基土壓縮層內的地下空洞。場區內地層較連續,分布基本均勻,厚度大,地基土的強度總體上較好。根據《建筑結構荷載規范》(GB 50009-2012) 及當地相關規定,場區基本風壓為0.40kN/m2,地面粗糙度為B類,基本雪風壓為0.35kN/m2,根據2017年頒布的《**省建設工程抗震設防條例》的規定,本工程的地震動峰加速度值設計為0.10g,抗震設防烈度按7度。 2.3.3電力條件 招標方為本項目提供1路10KV****處理站變配電室變壓器電源,提供1路380V保****處理站膜沖洗系統后備電源。配電室預留抽屜開關間隔。 2.3.4壓縮空氣 本項目儀用壓縮空氣設備由招標方負責提供,投標方需設置壓縮空氣儲罐并提供壓縮空氣用量。 2.3.5 自來水 ****電廠引入自來水。投標方應提供本項目自來水使用量。 2.3.6 工業水 ****電廠引入工業水。工業水可作為自來水停水后備用水源、冷卻塔補水水源,以及水泵機封冷卻水水源。 2.3.7 循環冷卻水 ****電廠引入循環冷卻水。循環冷卻水作為生化系統冷卻水水源。 2.3.8 排水條件 本項目污水處理系統出水水質達到《****填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)表二標準、《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)表1標準、《工業循環冷卻水處理設計規范》GB 50050-2007中表6.1.3標準較嚴值標準,全部回用循環冷卻水的補充水,污水不外排。 | ||
是否上傳附件: | 否 | ||
招標要求附件: | -- | ||
是否為工期條款: | 否 |
重要性: | 實質性條款 | ||
分值: | — | ||
評審方式: | 客觀評審 | ||
投標響應評審: | 投標方承諾 | ||
投標文件格式: | -- |
投標人1: 疑問:招標文件4.2.1.1 本項目設置一座產水清液池、濃縮液池,投標方須配置相應的輸送泵將對應介質輸送至儲存池內。招標文件3.4.2產水界限,投標方負責設置回用水泵。3.4.3投標方負責將反滲透膜系統產生的濃縮液,送入二級物料濃縮液池。并考慮焚燒爐爐況較差情況下滲濾液回噴系統停運等情況,負責提供從主廠房滲濾液泵檢修間上方引出一路接入石灰漿制備系統,閥門切換要實現接入DCS操作系統。 請問:3.4.2**先配有1臺回用水泵,技改前回用納濾產水,技改后回用反滲透產水,是否可以不用增加。3.4.3從主廠房滲濾液泵檢修間上方引出一路接入石灰漿制備系統,閥門切換要實現接入DCS操作系統,遠程控制。請提供管路口徑、長度和材質要求,同時根據招標文件精神閥門接入DCS操作系統這部分工作屬于招標人范疇。
條款名稱: | 整體技術要求 | ||
要求描述: | 4.1.1 總圖布置 項目用地范圍詳見招標方提供的總平面布置圖,詳見附件3。此用地界限不允許突破。投標方可根據工藝要求對總平面布置進行優化和調整。投標方在投標階段須提供總平面布置圖。 本項目建、構筑物間管線布置應避免相互干擾,應使管線長度短、水頭損失小、流通順暢、不易堵塞和便于清通。 4.1.2本工程包括硝化罐冷卻塔系統、反滲透系統,投標方應對其工藝流程進行詳細的說明,按照招標文件的要求提供詳細的資料和圖紙。 投標方在投標階段提供整套系統工藝說明及工藝設計計算書、工藝流程圖、水量平衡圖(系統產生的工藝廢水要體現在水量平衡圖中)、平面布置圖供貨范圍內的主要設備清單、能耗、物耗分析。 4.1.3投標方在系統選擇和設備選型應充分考慮到廢水水質和水量的變化對系統和設備安全可靠運行帶來的影響。 4.1.4設計進、出水水質 根據招標方提供的參考進水水質及投標方實際工程經驗,投標方在投標文件中須明確列出反滲透系統設計進水水質及設計處理出水水質,以表格形式列出,見下表形式。 滲濾液反滲透系統設計出水水質(由投標單位填寫) 序號 指標名稱 進水 反滲透產水 1. pH 2. CODCr(mg/L) 3. BOD5(mg/L) 4. TN(mg/L) 5. NH3-N(mg/L) 6. SS(mg/L) 7. TDS 8. … 4.1.5技術標準及要求 (1)《市政公用工程設計文件編制深度規定》 建質[2013] 57號 (2)《城市污水再生利用 工業用水水質》 GB/T19923-2005 (3)《****填埋場污染控制標準》 GB16889-2008 (4)《生活垃圾衛生填埋處理技術規范》 GB50869-2013 (5)《城市生活垃圾衛生填埋運行維護技術規程》 CJJ93-2011 (6)《餐廚垃圾處理技術規范》 CJJ 184-2012 (7)《生活垃圾滲濾液處理技術范》 CJJ150-2010 (8)《****填埋場滲濾液處理程技術規范》 HJ564-2010 (9)《****填埋場環境監測技術求》 GB/T18772-2008 (10)《惡臭污染物排放標準》 GB14554-1993 (11)《大氣污染物綜合排放標準》 GB16297-1996 (12)《環境空氣質量標準》 GB3095-2012 (13)《地表水環境質量標準》 GB3838-2002 (14)《地下水質量標準》 GB/T14848-1993 (15)《污水綜合排放標準》 GB8978-1996 (16)《生活垃圾焚燒污染控制標準》 GB18485-2014 (17)《污水排入城鎮下水道水質標準》 GB/T 31962-2015 (18)《給水排水工程構筑物結構設計規范》 GB50069-2002 (19)《電廠用水處理設備質量驗收標準》 DL 543-94 (20)《城鎮環境衛生設施設置標準》 CJJ27-2005 (21)《水處理設備技術條件》 JB/T2932-1999 (22)《鋼制壓力容器》 GB150-2011 (23)《鋼制焊接常壓容器》 NB/T47003.1-2009 (24)《沼氣工程技術規范和標準》 NYT 1704-2009 (25)《大中型沼氣工程技術規范》 GB/T 51063-2014 (26)《工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范》 GB 50019-2015 (27)《民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范》 GB50736-2012 (28)《泵站設計規范》 GB50265-2010 (29)《工業企業噪聲控制設計規范》 GB/T 50087-2013 (30)《建筑抗震設計規范(附條文說明)(2016年版)》 GB 50011-2010 (31)《構筑物抗震設計規范》 GB50191-2012 (32)《供配電系統設計規范》 GB50052-2009 (33)《低壓配電設計規范》 GB50054-2011 (34)《電力工程電纜設計規范》 GB50217-2007 (35)《20kV 及以下變電所設計規范》 GB50053-2013 (36)《建筑物防雷設計規范》 GB 50057-2010 (37)《建筑照明設計標準》 GB50034-2 (38)《室內空氣質量標準》 GB/T18883-2002 (39)《繼電保護和安全自動裝置技術規程》 GB/T 14285-2006 (40)《交流電氣裝置的接地設計規范》 GB/T50065-2011 (41)《建筑設計防火規范》 GB50016-2014 (42)《工業企業設計衛生標準》 GBZ 1-2010 (43)《室外排水設計規范[2014年版]》 GB50014-2006 (44)《離心式潛污泵》 JB/T8857-2011 (45)《潛水排污泵》 CJ/T472-2015 (46)《潛水電泵試驗方法》 GB/T12785-2014 (47)《離心泵技術條件》 GB/T5656-2008 (48)《工業產品使用說明書總則》 GB9969-2008 (49)《回轉動力泵 水力性能驗收試驗 1級和2級》 GB/T3216-2005 (50)《泵的振動測量與評價方法》 JB/T8097-1999 (51)《泵的噪聲測量與評價方法》 JB/T8098-1999 (52)《三相異步電動機試驗方法》 GB/T1032-2012 (53)《橡膠襯里化工設備設計規范》 HG/T20677-2013 (54)《橡膠襯里設備技術條件》 DC130A16 (55)《橡膠襯里 第1部分:設備防腐襯里》 GB18241.1-2014 (56)《電力建設施工及驗收技術規范》 DL/T 5190-2015 (57)《電氣裝置安裝工程 高壓電氣施工及驗收規范》 GB50147-2010 (58)《自控安裝圖冊》 HG/T21581-2010 (59)《固定式壓力容器安全技術監察規程》 TSG R0004-2009 (60)《低壓開關和控制設備的外殼防護等級》 IEC144 (61)《****電廠設計規范》 GB 50049-2011 (62)《爆炸危險環境電力裝置設計規范》 GB50058-2014 (63)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》 GB/T12771-2008 (64)《鋼結構設計規范》 GB50017-2003 (65)《鋼結構工程施工質量驗收規范標準》 GB 50205-2001 (66)《****處理廠管道和設備色標》 CJ/T 158-2002 (67)《給水用鋼骨架聚乙烯塑料復合管》 CJT 123-2016 (68)《給水用鋼骨架聚乙烯塑料復合管件》 CJT 124-2016 (69)《3-110kV高壓配電裝置設計規范》 GB50060-2008 (70)《3~35kV交流金屬封閉開關設備》 (71)《高壓開關設備通用技術條件》 (72)《高壓開關柜閉鎖裝置技術條件》 (73)《供配電系統設計規范》 GB3906 GB11022 SD/T318 GBJ50052-2009 (74)《20kV及以下變電所設計規范》 GB50053-2013 (75)《電力變壓器》第一部分總則 (76)《干式電力變壓器》 (77)《干式電力變壓器技術參數和要求》 (78)《外殼防護等級》 (79)《低壓配電設計規范》 GB1094.1-1996 GB6450-86 GB/T10228-1997 GB4208-93 GB50054-2011 (80)《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》 GB50058-2014 (81)《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范》 GB50062-2008 (82)《電力工程電纜設計規范》 GB50217-2007 (83)《建筑照明設計標準》 GB50034-2013 (84)《電力裝置的電測量儀表裝置設計規范》 GB50063-2008 (85)《通用用電設備配電設計規范》 GN50055-2011 (86)《建筑物防雷設計規范》 GB50057-2010 (87)《交流電氣裝置的接地設計規范》 GB50065-2011 (88)《建筑防火設計規范》 GB50016-2014 (89)《建筑物電子信息系統防雷技術規范》 GB50343-2012 (90)《建筑物防雷工程施工與質量驗收規范》 GB50601-2010 (91****公司“防止電力生產重大事故的二十五項要求” 設備制造應遵守現行有關的國家標準和部頒標準,如標準更改應執行最新標準。 | ||
是否上傳附件: | 是 | ||
附件要求說明: | 按要求提交 | ||
招標要求附件: | -- | ||
是否為工期條款: | 否 |
重要性: | 實質性條款 | ||
分值: | — | ||
評審方式: | 客觀評審 | ||
投標響應評審: | 投標方承諾 | ||
投標文件格式: | -- |
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