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序號

項目名稱

建設地點

建設單位

建設項目概況

公眾參與情況

相關環保措施承諾

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1

年產160噸高端藥物中間體建設項目

**省**市杭****開發區緯五路

****

窗體頂端

窗體頂端

窗體頂端

項目在現有廠區空地上**綜合辦公樓和利用現有生產車間一，購置反應釜、下卸料離心機、雙錐干燥器等生產設備，實施年產160噸高端藥物中間體建設項目，包括20噸/年PNPE、120噸/年IAME和20噸/年DAB生產線。

詳見

環評

報告

建設單位承諾按環評要求落實各項污染防治措施

一、廢氣：項目工藝廢氣分別經冷凝冷凍、酸堿液吸收預處理后與有機溶劑貯罐****處理中心，最后采用RTO焚燒+堿噴淋塔處理后排放；危廢庫臭氣、無機酸貯罐廢氣及污水站臭氣經收集后接入氧化噴淋裝置采用氧化吸收+堿液吸收處理后排放；各類廢氣做到達標排放。

二、廢水：項目廢水處理沿用廠區現有污水站，高濃度廢水經擴建后的高級氧化處理設施預處理后與其它廢水混合進入廠區污水站采用物化+二段生化進行處理，****園區管網，****處理廠集中處理。

三、噪聲：選用低噪聲設備，采取消聲減振措施。

四、固廢：固廢按要求妥善處置，生活垃圾委托環衛部門清運。

2

年產200噸硫酮，聯產產品195噸乙酸及300噸精制甾醇深加工建設項目

**省**市杭****開發區緯五路

******公司

項目**805車間硫酮生產線，利舊803車間進行甾醇精制，其中805車間設備全部新增，803車間甾醇精制大部分利舊。**1個甲類倉庫，購置密閉反應釜、二合一、無油立式真空泵等先進設備，形成200t/a硫酮聯產195噸乙酸及300t/a精制甾醇的生產能力。

詳見

環評

報告

建設單位承諾按環評要求落實各項污染防治措施

一、廢氣：項目工藝廢氣主要采用冷凝、水吸收等預處理措施，預處理后的廢氣經現有廠區RTO焚燒裝置（RTO+堿噴淋）處理后高空排放；儲罐設置氮封，大呼吸廢氣采用平衡管，小呼吸廢氣利用現有活性炭吸附廢氣處理裝置處理；硫代乙酸鉀生產過程中的硫代乙酸投加、硫代乙酸鉀干燥出料、液體桶裝料打料設置單獨隔間，采用二級次氯酸鈉氧化處理；含氫廢氣排氣筒采用二級冷凝+兩級水吸收對廢氣進行處理；各類廢氣做到達標排放。

二、廢水：高鹽廢水采用反應釜原位濃縮脫鹽；甾醇生產線高溶劑廢水采用反應釜蒸餾脫溶+803車間現有隔油池預處理；預處理后的廢水與其他廢水一并進入污水****園區管網，****處理廠集中處理。

三、噪聲：選用低噪聲設備，采取消聲減振措施。

四、固廢：固廢按要求妥善處置，生活垃圾委托環衛部門清運。