序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環評機構

建設項目概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

建設單位開展的公眾參與情況

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****新型綠色建筑材料加工項目

位于**省**市**區柏板鄉柏板村東灣河灘

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**智匯****公司

本項目在租賃的用地范圍內建設安裝來料破碎加工骨料生產線、水穩材料生產線、瀝青混凝土生產線各一條。購置安裝破碎機、篩分機、水穩材料成套生產設施、瀝青混凝土成套生產設施等生產設備，并配套其他輔助工程、環保工程。

1.大氣污染防治措施。

1）項目各生產單元的破碎原料和骨料料場均置于項目建設的封閉廠房內，物料堆存庫及廠房內除安裝生產和輔助設施以外的區域全部硬化，并在各種規格物料堆存區域按報告表要求在適當位置配置相應數量的移動高壓霧炮噴射機用于噴射水霧抑塵；整個封閉廠房的出入口根據項目物料運輸需要合理合計并設置擋簾，庫內物料裝卸及轉運作業時關閉擋簾。

2）項目各生產單元的所有破碎原料上料倉和骨料配料倉均在其上方采用彩鋼材料設置便于上料鏟車上料且可實現完全封閉的廢氣收集設施；物料在各生產單元間的各生產設施之間的輸送和轉運采用彩鋼結構的皮帶長廊、地坑通道蓋板、溜槽、帆布軟連接、全封閉螺旋輸送機等設施進行全封閉。

3）項目各生產單元所涉及的粉料筒倉的呼吸末端均通過金屬卡箍包裹固定覆膜濾袋材料用于防治各設施進料時產生的排氣溢塵。

4）項目各生產單元所涉及的所有粉料筒倉全部在其倉頂呼吸孔位置通過無縫焊接方式配套安裝1臺倉頂脈沖覆膜濾料布袋除塵器用于處理各筒倉在進料過程中產生的含塵廢氣；上述廢氣經凈化處理后分別通過各自對應的一根Φ30㎝，高16m的排氣筒排放，排放的粉塵指標必須滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表2中的標準限值要求。

5）項目各生產單元所涉及的所有物料篩分設施均設置采用彩鋼結構設施全封閉的廢氣集氣設施進行封閉，并在全封閉的廢氣集氣設施上方設置無縫對接封閉連接的集氣管道；項目來料破碎加工生產線的原料破碎加工和混合產品篩分單元各配套安裝一套袋式除塵器和必要的封閉集氣管道，廢氣經收集凈化處理后通過各自對應的一根Φ30㎝，高16m的排氣筒排放，排放的粉塵指標必須滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表2中的標準限值要求。

6）項目瀝青混凝土生產單元設置安裝一套“旋風除塵+高溫覆膜濾料脈沖布袋除塵器”生產廢氣凈化處理設施用于處理瀝青混凝土生產過程中骨料篩分、骨料加熱烘干預處理生產過程中的生產廢氣中所含的粉塵和煙塵等顆粒物；廢舊瀝青混凝土再生顆粒冷料加熱再生廢氣引入原生冷料加熱烘干滾筒進行二次燃燒處理，處理后的廢氣引入該套旋風除塵+高溫覆膜濾料脈沖布袋除塵器”二級除塵系統與原生骨料加熱烘干廢氣一同進行處理；上述生產廢氣經凈化處理后通過一根80㎝，高35m的排氣筒高空排放，排放的粉塵指標必須滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表2中的標準限值要求，排放的煙塵（顆粒物）、SO2等污染物指標必須滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB14/1929-2019）表4標準閑置要求，排放的Nox污染物指標必須滿足《關于推進生物質鍋爐超低排放改造和燃氣鍋爐低氮改造的通知》（并環改辦發【2018】18號文件）中的標準限值要求；排放的瀝青煙、苯并芘污染物指標必須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2中的二級標準限值要求。

項目瀝青混凝土生產單元設置安裝一套“氣旋混動噴淋塔+活性炭吸附設備+UV光氧分解和催化燃燒一體有機廢氣處理設備”有機廢氣凈化處理裝置用于凈化處理瀝青混凝土生產過程中“石油瀝青加熱保溫、瀝青混凝土產品拌合生產、放料裝車”等工序中產生的瀝青煙和苯并芘等有機廢氣污染物，同時該生產單元設置“車輛進出口配置自動紅外控制啟閉卷簾門，頂部滿面設計安裝金屬條狀網格式廢氣收集設施頂棚的產品卸料裝車房”用于高效收集生產過程中產生的瀝青煙和苯并芘等有機廢氣污染物；上述生產廢氣經凈化處理后通過一根Φ30㎝，高35m的排氣筒排放，排放的瀝青煙、苯并芘污染物指標必須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2中的二級準標要求。

項目瀝青混凝土生產單元設置安裝一套“布袋除塵器+干法無氨低溫催化脫硫-脫硝一體化技術工藝煙氣凈化設備”用于凈化處理工段導熱油爐的燃燒廢氣；煙氣經凈化處理后通過一根Φ30㎝，高16m的排氣筒排放，排放的煙塵（顆粒物）、SO2、Nox等污染物指標必須滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB14/1929-2019）表4標準，排放的Nox污染物指標必須滿足《關于推進生物質鍋爐超低排放改造和燃氣鍋爐低氮改造的通知》（并環改辦發【2018】18號文件）中的標準限值要求。

7）項目水穩材料生產單元配套安裝1臺脈沖式覆膜濾料布袋除塵器和必要的封閉集氣管道用于收集，凈化，處理水穩材料產品拌合生產廢氣；廢氣經凈化處理后，通過一根Φ40cm，高16m的排氣筒排放，排放的粉塵指標必須滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表2中的標準限值要求。

8）項目設置安裝1套高壓靜電等離子+紫外線消毒凈化油煙凈化器和相應的高效油煙收集排氣罩和油煙收集煙道，用于收集、凈化、****職工食堂在正常運營時產生的食堂油煙廢氣；廢氣經凈化處理后，通過一根Φ30cm，高出項目辦公綜合樓屋頂3m的排氣筒排放，排放的食堂油煙指標必須滿足《飲食業油煙排放標準》（試行）(GB18483-2001)表2規定的中小型規模飲食業單位的標準限值要求。2.要防治廢水污染。項目運營期水污染源有項目物料運輸車輛沖洗廢水、項目職工日常辦公生活污水和項目廠區初期雨水。項目運輸車輛沖洗廢水產生的SS經項目設置的位于項目廠區出入口各1座自動化運輸車輛清洗系統配套建設的1組三個單體容積為12m3，共計容積為36m3其經過必要防滲處理的循環沉淀池沉淀凈化處理后循環使用，不外排；項目職工生活污水經收集后，經過隔油分離、化糞池發酵沉淀等預處理后，最后匯入項目設置的一座處理能力為12m3/d的地埋式一****處理站凈化處理，凈化處理后的再生水水質必須滿足《城市污水再生利用﹒城市雜用水水質》(GB/T18920－2002)標準限值要求，之后全部回用于項目水泥穩定土筑路材料生產使用，不外排；項目運營期產生的初期雨水混入少量工業粉塵的自然降水，建設單位要對所租所有廠房和辦公及輔助設施建筑外結構設置準化落水管，廠區內排水管網采取雨污分流制，并在廠區地勢最低的西南角設置利用水泥蓋板封閉的容積為360m3（L12m*W10m*H3m）初期雨水收集池；項目初期雨水經廠區單獨設置的初期雨水收集設施和管網收集后匯入項目在廠區設置的初期雨水收集池，經沉淀處理后全部回用于項目廠區灑水抑塵或綠化澆灌，不外排。

3.要防治固廢污染。項目運營過程中產生的職工日常辦公生活垃圾在廠區內分類收集后定期交由當地環****政府指定地點進行統一無害化處置，不外排；項目生產運營過程中產生的除塵灰經收集后返回生產系統作為原料繼續使用，不外排；項目生產運營過程中產生的廢機油、廢油桶、廢有機油污和廢活性炭屬于危險廢物，經使用專用盛裝容器分類收集后，暫存于建設單位在項目廠區設置的一座面積為15m2標準化危廢暫存間內，定期交由有資質的單位進行無害化處置，不外排。

4.要防治噪聲污染。項目運營期噪聲主要有生產設備、運輸車輛產生的噪聲，通過采取優先選用低噪設備、室內操作、設計安裝時合理布局、基礎減震、運行時加強設備維護保養；運輸車輛在經過項目選址周邊沿線村莊、社區附近時減速慢行，禁止鳴笛等措施項盡可能將項目正常生產運營時產生的噪聲影響降到最低。項目運營期噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的2類標準限值要求。

5.土壤及地下水污染防治措施。加強生產工藝管理、設備檢修與維護工作，減少項目正常生產運營中所涉的各種廢氣、廢水、液體狀原輔材料和危險廢物的跑、冒、滴、漏、意外泄露及非正常排放，從源頭上控制污染源；做好分區防滲工作，采取分區防滲的原則，將項目廠區按照物料性質和個單元功能要求劃分為重點防滲區、一般防滲區、簡單防滲區，按標準要求對各功能分區進行必要的硬化和防滲處理，使其防滲滲透系數符合現行環保管理規定**策的要求。

6環境風險防范措施

建設單位應定期對廢氣處理設施進行檢修維護，以確保設施正常運行；項目瀝青混凝土生產工段有機廢氣處理設施基礎地面區域、危廢暫存間、項目瀝青混凝土生產線物料石瀝青和燃料柴油儲存區域必須按標準采取嚴格的防滲、防腐、防溢及防日曬和雨淋措施；項目瀝青混凝土生產線所涉所有易燃易爆物料儲存輸送設施必須按照報告表提出的要求和相關行業管理規定做好各種防護措施，配備足夠的符合安全防護要求的防護服飾設施和消防器材；建設單位必須建立健全科學規范的安全操作規程和安全生產管理制度并確保切實落實到位，加強員工安全培訓，要求并監督相關操作人員規范操作；建設單位必須按照現行相關文件規定和環境管理要求制定編制《企業突發環境事件應急預案》，將項目風險管理及應急措施納入其中，定期對企業員工進行培訓并組織演練，以應對突發事件。